包装印刷网

登录

通用设备其它通用设备其它

等离子火焰两用

供应商:
四川福维克智能科技有限公司
企业类型:
其他

产品简介

本机型性能优势:本机型主要应用于大幅面板材的精密切割

详细信息

 

本机型性能优势:

      本机型主要应用于大幅面板材的精密切割。它是一种高效节能的切割下料设备,可大大提升钢板利用率和切割效率。本机可连续不停机长时间工作。
       本机型适合有实力的中、用户。

一 技术参数

序号

项目

单位

参数

1

轨距

mm

4000-8000(长度可定制)

2

轨长

mm

标配为8000mm(可根据用户要求配置)

3

横向有效行程

mm

轨距减800

4

纵向有效行程

mm

轨长减2000

5

纵向轨道

mm

2m/根(长度可根据用户要求配置)

6

割炬组数

根据用户要求配

7

切割速度

mm/min

0-6500

8

空程速度

mm/min

0-10000

9

割炬升降行程

mm

200

 


二 性能特点

本机主要应用于大幅面板材的精密切割;它是一种 节能的切割下料设备,可大大提升钢板利用率和切割效率。 

主要应用领域:钣金加工、工程机械、建筑钢构、压力容器、机械制造、石油化工、环保设备、船舶重工、汽车制造、煤机装备、塔吊起重、桥梁模板。

 


三 技术优势

1 横梁:整机采用箱体焊接结构,材料使用8mm国标钢板激光切割而成,机架上表面与背面使用折弯机折成90度弧形,这样可以大大增加整机横梁刚性,延长使用寿命。机架前面用18mm钢板焊接后用龙门刨床整面加工,可大大减少整机变形量,提高机器运行精度,整机经热处理消除应力,具有刚性好,不变形,精度高,自重轻,惯量小的特点。

2 纵向驱动架(端架):两端装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机在运动中保持稳定的导向。装有轨道除尘器,随时刮扫积聚在导轨表面的杂物。

3 纵、横向驱动:均有精密齿轮齿条进行传动。横向导轨采用精密冷拔导引板,纵向导轨式经过精密加工的路轨制成,减速装置采用中国台湾进口精密齿轮减速器,实现同向切割保证切割质量。

 


四 切割工艺

1数控门式等离子切割机适用于各种厚度的碳钢、不锈钢及有色金属板材的精密切割下料。

2 数控等离子切割机可对厚度1.0-70mm厚的不锈钢、碳钢及有色金属进行高品质的切割下料。

3 等离子切割可配置水床进行水下或浅水式水面切割,能大大减少等离子切割产生的烟尘、弧光、有害气体、噪音等环境污染,环保效果好。也可选择干式的等除尘净化设备。

4 等离子切割采用空气、氧气、氮气等。

 

 


 

 

五 标准配置

 

序号

项目

标准配置情况

1

龙门式钢制横梁

整机采用钢板拼焊结构;总宽850mm;整机采用回火去应力退火处理

2

重型预紧式导向结构

纵向轨道标配为24KG/M精磨轨道(可选配43KG/M轨道)

3

精密丝杆传动升降装置

标配为2组数控等离子割炬(可增加)

4

高精密丝杆传动移动体

根据用户要求配

5

横纵向伺服电机/驱动

进口品牌中国台湾台达(可按用户要求定制)

6

精密减速机

进口品牌 中国台湾中大(可按用户要求定制)

7

CNC控制系统

上海方菱F-2500A(可按客户要求选配)

8

等离子电源

国内品牌:成都华远 国外品牌:凯尔贝 海宝

9

数控编程软件

武汉智格SmartNEST专家版软件;可配FastCAM软件

10

服务项目

培训及安装、调试、简易包装、质保期壹年

11

切割方式

火焰/等离子两用切割 火焰:(氧气+燃气)等离子:压缩空气

12

用户自备事项

1. 电能供给及配电箱;2.切割工作平台场地;3. 除尘装置和除尘风道;4.H型钢承梁(或水泥承梁);5. 承梁地基: 螺栓预埋及水泥灌浆;6. 气源供给及截止阀等管道配置;以上部分,由卖方提供图纸,买方负责施工。

 

 


六 切割样件

数控等离子火焰切割机 武汉贝赛尔科技有限公司BSE-4型数控切割机示例图5

产品配置选型:

序号

项目名称

技术参数

1

横向轨距

根据用户需求选配

2

纵向轨长

根据用户需求选配

3

电容式自动调高装置

根据用户需求选配

4

火焰割炬数均可增减

根据用户需求选配

5

豪华等离子移动体

根据用户需求选配

6

等离子切割电源

美国海宝、飞马特、华远、华荣;根据用户需求选配

7

弧压式自动调高系统

根据用户需求选配

8

手工割炬

根据用户需求选配

9

水下、浅水式等离子切割装置

根据用户需求选配

 

切割工艺选项:

序号

火焰切割工艺

1

数控门式火焰适用于各种厚度的碳钢板材的精密切割下料;

2

数控火焰可对8—200mm碳钢进行高品质的切割下料;

3

火焰切割也可选择干式的等除尘净化设备,根据用户需求选配;

4

火焰切割可采用氧气-燃气模式,燃气采用乙炔、丙烷、液化气等。

 

序号

等离子切割工艺(选配)

1

数控门式等离子切割机适用于各种厚度的碳钢、不锈钢及有色金属板材的精密切割下料;

2

数控等离子切割机可对厚度1.0-40mm厚的不锈钢、碳钢及有色金属进行高品质的切割下料;

3

等离子切割可配置水床进行水下或浅水式水面切割,能大大减少等离子切割产生的烟尘、弧光、有害气体、噪音等环境污染,环保效果好。也可选择干式的等除尘净化设备,根据用户需求选配;

4

等离子切割采用空气、氧气、氮气、H2、H35、F5、H20等

 

产品各组件介绍:

序号

等离子切割机

技术优势

1

横梁

采用宽体增强性箱式对焊焊接结构,外形美观、大气;经炉内退火热处理消除应力,具有刚性好、不变形、精度高、自重轻、惯量小的特点。

2

纵向驱动架(端架)

端架采用低重心结构,结构对称,稳定性好,所有焊接均去应力处理,保证了整体刚性强度及良好的动态平衡;
两端装有水平导向轮(采用凸轮,减少导向轮和导轨接触面,运行轻便),可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机在运动中保持稳定的导向。
装有简易除尘装置,随时刮扫积聚在导轨表面的杂物。

3

导轨

横向导轨:横向采用精密双轴心导轨作为导引,精度高、易维护、经久耐用;
纵向导轨:采用经过精密加工的路轨(重轨)制成,路轨正面、两侧、对接面和倒角面均磨削加工;

4

纵、横向传动

动力源:日本松下伺服电机;
齿轮、齿条:均有精密齿轮齿条进行啮合传动;
减速机:减速装置采用进口精密齿轮行星减速器,具有高输出扭矩、间隙小、低噪音、长寿命免维护。
横向采用钢带传动,在主、从割炬间实现同向或镜向平稳传动。

5

气路

所有气路均由配气系统集中供气控制,配上电磁阀、压力表、调节阀、连续脉冲自动点火器,实现人工智能自动控制。

6

割炬

割炬组成:移动安装板、升降装置、升降电机、割炬、夹持器、电磁阀、安全回火防止器、进口软气管等;
割炬调高方式:火焰——手动、电动及电容式自动三种
                        等离子——电动及弧压式自动三种
割炬会随着钢板的高低自动调整,确保切割质量一致性。