大功率金属激光切割机（带大包围和交互台）
产品简介
详细信息
一、简介
激光切割机是集光、机、电一体化的激光加工设备，它采用激光技术及计算机控制技术和高性能的数控激光电源系统，能快速高效地加工各种规格的金属板材。二、设备组成
(1)光纤激光器和激光电源我公司光纤激光切割机均采用高水平的IPG和锐科光纤激光发生器，其性能稳定，关键部件使用寿命可达10万小时，设备整体质量得到安全保障。激光器可以产生的光束质量，切割线条更精细，工作效率更高，加工质量更好。
(2)光纤专用激光切割头
设备采用的光纤专用激光切割头，配合电容非接触式自动跟踪系统，可以自动调整焦距，保证整板的切割效果，即使材料表面不平整仍可以保证切割质量，切缝平整、美观;高速电容传感切割间距0.2mm，提高切割性能并减少气体消耗。
(3)控制系统
设备采用高效的HE数控软件，功能强大，兼容性强、能兼容NC文档、DXF、PLT、Al等制图软件格式。操作维护方便，在电脑上画出任何平面图像，不需开模，产品马上就可以出来，省时省钱。选配套料编辑软件，限度地提高材料的利用率及切割效率。图形显示功能，直观表现切割效果，在线监测切割路径。具有方便的自动记录位置、断点切割回退功能。
(4)机床系统
机床采用龙门式机械结构，横梁、床身整体加工，设备精度高、刚性好，运行平稳;同时结构紧凑，占地面积小，操作维护方便，可以满足工业24小时生产需要。
机床床身：采用优质钢材焊接而成的框架结构，经过专业的焊接、高温退火，二次时效处理、大型龙门铣床精密加工，这些设计和加工手段确保机床具有优良的抗震性、高刚性和稳定性。
传动系统：机床系统配备进口交流伺服系统及驱动系统，机床传动采用进口齿轮齿条传动结构，直线导轨导向，保证设备的高速度、高精度、高可靠性。
气路系统：切割气体分三路独立控制，可以实现打孔过程中的自动切换、氧气的压力实时控制和灵活的切割工艺调整。
(5)冷却系统
由于激光器性能，光电转换效率高，产生的热量小，所以只需配备小功率激光冷水机即可满足设备运行要求，能耗更低。
采用移动式龙门结构，横梁、床身整体加工，设备精度高、刚性好，运行平稳。
机床底座：采用优质管材焊接而成的框架结构，经过专业的焊接、二次时效处理、大型龙门铣床精密加工，这些设计和加工手段确保机床具有优良的抗震性、高刚性和稳定性。
机床台面：钢结构锯齿工作台上有气动顶料装置和气动夹料装置的，气动顶料装置方便切割板材的上下以减低工作强度，气动夹料装置使切割板材固定以保证薄板切割精度。
排渣系统：床身下部装有落料收集器，能清除生产过程中的废料及收集小的零件。
除尘系统：工作台采用吸尘设计，用于清除生产过程中粉尘、废气等物质双路，1.1KW离心风机抽除切割粉尘保持良好的工作环境，减少粉尘对人员和设备的伤害。空气过滤储气装置初步除去压缩空气中含有的水份、油滴和固体微粒，提高下级空气干燥装置的净化效果。空气干燥装置通过设计的管路系统、高效热交换器、冷却蒸发器以及气液分离器，进行二次高效除去压缩空气中含有的水份、油滴和固体微粒，使切割高效稳定。
采用专业水冷系统，制冷机组的温度以数字表显示，水温超过规定温度时制冷机组将自动制冷，水温低于规定温度时制冷机组将自动停止制冷。
三、技术参数
| 激光输出功率 | 2000/6000/12000w |
| 激光波长 | 1070 nm |
| 激光介质 | YVO4 |
| 光束质量 | <0.373mrad |
| 最小线宽 | ≤0.15mm |
| 空程速度 | 80m/min |
| X轴行程 | 3000mm |
| Y轴行程 | 1500mm |
| Z轴行程 | 120mm |
| 切割范围（XY轴） | 3000mm×1500 mm |
| 工作台轴向定位精度 | ≤±0.05㎜/m |
| 工作台重复定位精度 | ≤±0.03㎜/m |
| 碳钢切割厚度 | 20mm （优质切割厚度范围0.5--5mm） |
| 不锈钢切割厚度 | 15mm （优质切割厚度范围0.5--3mm） |
| 供电要求 | 380V/50HZ |
四、使用的条件和要求
用户应为设备提供良好的使用环境：如设备安置场地平整，无强震动，环境干燥清洁，相对无尘，设备使用环境温度5-350°C。提供工作电力配置： 三相五线供电380V/50HZ;自备空压机(排气量大于0.6立方米/min， 压力大于0.8Mpa且小于1.25Mpa)、氧气、氮气以及冷却用蒸馏水20 升。五、激光切割机性能及特点
配备自动交换平台，高速换料，动态性能好，进口CNC数控系统，具有板材表面跟踪控制，激光功率坡度控制、回退功能、蛙跳功能、断点返回功能、共边切割功能、自动寻边功能、传感器自动标定等功能。设备光路基本免维护对外界灰尘、震荡、湿度、温度具有很高的容忍度、能胜任恶劣的工作环境。优势介绍
1.动态性能飞升
●运动部件横梁和Z轴采用航空铝制造，刚性高，质量轻；
●整个传动结构配比合理，机床高速切割时不抖动，动态性能飞升；
●运动速度可达125m/min,加速度达2G。
2.耐切割 抗高温
●针对激光器自主研发了耐切割防护、抗高温防护技术，大幅提升产品质量。
3.分区除尘 气压自动报警。
●分区除尘，风门密封技术让密封区域基本无泄漏，集尘器高速烟尘收集，让操作环节无烟尘干扰。
●气压调节自动报警装置技术，让机床在气体压力不够时能及时停止工作，提高切割材料利用率，防止切坏零件。
4.亮切技术
●该技术在激光切割工艺的一大升级，可以使激光切割品质稳定，切割断面光滑无毛刺。
5.石墨防烧技术。
●床身设计采用石墨防烧技术，使得设备在加工过程中耐高温能力强，以防机身变形，轻松应对万瓦级高功率的高强度切割工作，增加设备的使用寿命。
6.自动调焦激光头
●通过设置参数，灵活调节焦点刻度，没有人工手动调焦的误差，可实现同时切割不同厚度、不同材质的板材自动切换。
7. 双水冷结构
●内置双水冷结构，保持准值和聚焦组件恒温，以防镜片过热，延长镜片使用寿命。