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伺服节能注塑机ZS2200

供应商:
山东胜沃塑料机械科技有限公司
企业类型:
其他

产品简介

胜岳伺服节能注塑机,集合了胜岳成熟的注塑机制作经验再配置德国艾克乐伺服泵系统,实现了节能环保、高重复精度、可靠耐用等优点。让客户以的成本换取的利润,增强竞争力。

详细信息


胜岳伺服节能注塑机,集合了胜岳成熟的注塑机制作经验再配置德国艾克乐伺服泵系统,实现了节能环保、高重复精度、可靠耐用等优点。让客户以的成本换取的利润,增强竞争力。胜岳提供ZS系列伺服节能注塑机,可根据您的需求选择合适的机型。

锁模部分 CLAMPING UNIT

1、大拉杆内距,宽模板设计,模具适应范围广。

2、高刚性的模板设计,配合高安全系数的拉杆,整体提升合模结构的刚性及稳定性。

3、T型槽模板,方便模具的更换。

注射部分 INJECTION UNIT

1、注射单元采用模组化的托板座设计,一线式双缸平衡注射装置,使螺杆在注塑过程中受力平均。

2、高混炼的注塑螺杆组件设计,具有高塑化效率和高耐磨性。

3、料筒采用纳米红外节能加热装置,能量损失小、加热质量高,比传统加热圈节能30%-40%。

液压部分 HYDRAULIC UNIT

1、高排量的液压系统设计,动力系统加大,注射速度比同类型产品提高15%,模循环周期缩短15%,全面提升注塑机表现,可满足高标准的成型要求。

2、油路板分布在各执行元件位置,具有响应速度快,动态性能好。

电控部分 CONTROL SYSTEM

1、控制面板采用彩色屏幕,时时监测生产进程,并显示各种故障诊断。

2、采用新型伺服电机,提高准确性及精度。


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技术参数表      SPECIFICATION ZS2200
注射部分          INJECTION UNIT A B C 储料缸
注射容积             Shot Weight               cm3 10735 13254 16037 33456
注射量(PS)          Injection Weight                 g 9876  12194  14754  30780
螺杆直径             Screw Diameter        mm 135 150 165 120
螺杆长径比         Screw L/D Ratio
24 22 20 25
注射速率             Injection Rate      cm3/s 1403 1732 2095 2001
注射压力             Injection Pressure         Mpa 198 160 132 162
塑化能力     Plasticzation Capacity         g/s 154 220 270 203
螺杆转速     Max Screw Speed             rpm 96 150
马达型号             Motor Model            
100-10000 5000
合模部分           CLAMPING UNIT




合模力                Clamping Force                Kn 22000
移模行程    Clamping Stroke          mm 1850
连接柱内矩        Space Between Tie Bar(HxV) mm 1810×1600
模板距离    Max. Daylight     mm 3800
容模厚度(最小-)  MaxMold Height  Min-Max)        mm 800-1800
顶出行程            Ejector Stroke              mm 460
顶出推力    Ejector Force      Kn 464
 




系统压力            System Pressure             Mpa 17.5
电机功率            Pump Motor Power             Kw 65×3
电热功率            Heater Power           Kw 112.8
温度控制区        No.of Heater Control Zone zone 8
其他                   OTHERS




油箱容量            Oil Tank Capacity       L 2400
理论重量            Machine Weight     kg 146000
外型尺寸            Machine Dimension (LxWxH)      M 17.8X3.8X3.8


高速射胶,成型快

高排量的液压系统设计,注射速度比同类型产品提高15%,缩短成型周期

高排量的液压系统设计,动力系统加大,注射速度比同类型产品提高15%,模循环周期缩短10-15%,全面提升注塑机表现,可满足高标准的成型要求

油路板分布在各执行元件位置,响应速度快,动态性能好,注塑过程更快速,产品成型更好

射胶稳定,更省心

一线式双缸平衡注射装置,显著提高射胶稳定性,重复精度高,避免熔接痕、密度不均

注射单元采用模组化的托板座设计,一线式双缸平衡注射装置,使螺杆在注塑过程中受力均匀,显著提高射胶稳定性,使料筒定位更加准确

高刚性的宽模板设计,配合高安全系数的拉杆,整体提升合模结构的刚性及稳定性

高效节能,更省钱

伺服驱动器运行原理+节能加热装置,能耗低,寿命更长,节省成本

伺服驱动器在锁模保压冷却等阶段能输出压力但保持速度接近零速,因而功率消耗小,更节能

料筒采用纳米远红外高效节能加热装置,改善了传统加热圈电热转换效率低、热传导率低、表面温度高“两低一高”缺点,比传统加热圈节能30%-40%

安全可控,更放心

彩色大屏幕控制面板,急停开关保护,动作全面监控,实时监测,安全可控

控制面板采用彩色屏幕,实时监测生产进程,并显示各种故障诊断,操作更省心

人性化工艺参数设置,设置急停开关,动作全面监控,保护工作人员人身安全