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仪器仪表物性测试仪器硬度计

FHVW-1A全自动显微维氏硬度计

供应商:
济南峰志试验仪器有限公司
企业类型:
其他

产品简介

FHVW-1A全自动显微维氏硬度测量系统通过计算机主机实现对显微维氏硬度计和自动载物台的控制,并将硬度压痕数字化成像在计算机屏幕上,再通过自动读数、手动读数等手段,准确测量金属及部分非金属材料及各种膜层、镀层的显微硬度、硬化层深度、膜层厚度、两点间距等。

详细信息

FHVW-1A自动显微维氏硬度计概述:

FHVW-1A全自动显微维氏硬度测量系统,集成了光学成像、机械位移、电子控制、数字成像、图像分析、计算机处理等多种专业技术,通过计算机主机实现对显微维氏硬度计和自动载物台的控制,并将硬度压痕数字化成像在计算机屏幕上,再通过自动读数、手动读数等手段,准确测量金属及部分非金属材料及各种膜层、镀层的显微硬度、硬化层深度、膜层厚度、两点间距等。可对多个试样进行全景扫描,然后在全景图上做17种路径规划自由设定,最后完成连打连测。报告内容、格式可灵活设定,自动生成word与excel文档。所有结果、压痕图像、自定义信息列表、用户Logo,都可以设置生成到图文报告。这一系统,突破了传统硬度的测试方式,实现了全自动、高精度、高重复性的硬度测试,是材料分析的重要设备。

设备介绍:

 显微维氏硬度计,通过液晶屏显示结果,并可显示与设置测试标尺、试验力、压头类型、保荷时间、换算单位等;

● 采用8寸触摸屏和高速ARM处理器,显示直观,人机互动友好,操作简便;运算速度快,数据库巨量存储,数据自动修正,并提供数据折线报表;

●机身使用铸铁一次浇铸成型,配合以汽车烤漆处理工艺,外形圆润美观;

● 蜗轮蜗杆升降系统较好地提高测试稳定性以及测试精度,测试完成后无需再次对焦;

● 配置了自动转塔功能,高清测量和观察-双物镜组合,结合内置长度编码器的高清测微目镜,实现了压痕对角线的一键测量,较好地减少了人为操作干扰与读数误差;

● 便捷数控系统,可自动进行全硬度标尺的单位转换;

 可设置硬度值的值和最小值,当测试值超过设定范围时,发出蜂鸣音;

● 具有软件硬度值修正功能,可以在一定范围内直接对硬度值进行修正;

● 具有数据库功能,对试验数据自动进行分组保存,每组可保存10个数据,可以保存2000个以上数据;

● 具有硬度值曲线显示功能,直观显示硬度值的变化;

● CCD图像处理系统,另可选配努氏压头,进行努氏硬度测量;

● 配置无线蓝牙打印机,并可通过RS232、USB接口输出数据;

● 精度符合GB/T4340.2 ,ISO 6507-2 和ASTM E384。

FHVW-1A自动显微维氏硬度计技术参数:

维氏标尺: HV0.01, HV0.025, HV0.05, HV0.1, HV0.2, HV0.3, HV0.5, HV1

试验力:0.09807、0.2542、0.4903、0.9807、1.961、2.942、4.904、9.807N

          (10、25、50、100、200、300、500、1000gf)

试验力选择:通过转动试验力变换手轮进行试验力选择,当前试验力显示在屏幕上

加载控制:自动(加载/保荷/卸载)

保荷时间1—99秒(1秒为增量)

测试模式:HV/HK

硬度值 :硬度范围5-5000HV,通过测微计上测量所得数据,将数据输入到硬度计即可得到相应硬度值。示值误差3-5%HV。

试件高度:180mm,压痕中心至机壁距离130mm

光学测量系统

物镜:10×(观察),40×(测量)
总放大倍数:100×(观察),400×(测量)
测量范围: 200μm
分度值:   0.025μm

X-Y自动载物台

台面尺寸:130X120毫米

行程:45X45毫米

最小步距:小于1微米(0.001MM)(或2微米,可选)

重复定位:小于3微米

移动速度:可调;

控制方式:手动控制、电动控制、计算机控制;

Z轴聚焦:手动聚焦

光源:12V/20W

光源亮度:PWM调光

节能模式:10分钟不用后自动进入待机模式

电源:220V, 50Hz

整机功耗:100W

总尺寸:500×330×560mm

重量:36kg

FHVW-1A自动显微维氏硬度计功能简介:

1

菱形压痕图像自动识别能力大幅于现有主流硬度计量软件产品。

2

主界面各个功能区可以任意拖动,形成个性化的布局风格。

3

兼容努氏(HK)硬度的计量,可以对努氏压痕进行自动识别。

4

自动测量之外,还配有三种手动测量:四点测量、对角测量和四边测量。

5

二种标定方式:硬度块标定、光学标定。

6

标准硬度块标定支持多次标定取平均。

7

不同分辨率、不同物镜、不同载荷时,软件将自动选择标定系数。

8

硬度测量时根据不同硬度值自动选择标定系数。

9

手动测量时,具有放大镜功能,方便找到压痕顶点位置。

10

提供压头/镜头偏移校准功能,消除压头和镜头之间机械偏差,修正系统整体误差,从而提高硬度检测结果的准确性。

11

支持多种视频采集设备,分辨率:130万、200万、300万、500万的数码摄像头;在计算机上显示压痕视频,可抓拍、存储图像。

12

测量硬化层路径序列时,有多种灵活初始化设定模式,自动保存并导入前次路径序列;测量路径,亦可任意另存,以备重新载入。

13

测量结果按路径序列排列,生成相应的硬化层深度值及硬度变化曲线图。

14

提供距离测量和角度测量功能,并可将多组距离和角度同时显示视频或图像上。

15

内置各标准硬度值转换工具,参照GB、DIN、ISO、ASTM等标准,可实现:维氏HV、努氏HK;洛氏: HRC、HRA、HRB、HRD等;表面洛氏:HR15N、HR30N、HR15T等;布氏 :HBS、HBW 等硬度值间的互相转换,可选择任意换算单位列入结果表。

16

报告内容、格式可灵活设定,自动生成word与excel文档。所有结果、压痕图像、自定义信息列表、用户Logo,都可以设置生成到图文报告。

17

可以设定密码和管理权限:普通操作员只能按照设定好的设置进行硬度的测量。

18

软件能够自动保存用户的习惯性设置,下次启动的时候保持上次关闭时的状态。

19

软件提供:中文版、英文版、德语版、西班牙版、俄语版(可选)。

20

硬度计转塔自动控制功能。

21

路径规划功能,17种路径规划自由设定。

22

区域模式&连打连测功能,对于同一视野内可能存在多个压痕,可选择区域模式,每次测量时仅考虑设定范围内的压痕。连打连测时开启区域模式,能避免同一视野内存在多个压痕导致测试中断的情况。

23

曲面修正功能,符合ASTME384标准表一、表二,提供球、杆等曲面件测试修正需求。

24

努氏自动识别与测量时,可以输入压头角度修正,ASTM E384-11,Sec.10.7.2.1。

25

维氏、努氏测量结果,对不符合ASTM E384标准的可疑形状压痕,引入了有效性报警功能。

26

多试样全景扫描功能,可对多个试样进行全景扫描,然后在全景图上做路径规划,最后完成连打连测。

27

扫描区域自由设定功能,对于不规则试样可按外形设定扫描区域,缩小扫描区域,提高工作效率。

28

CHD硬化层测试功能,可根据需要设置停止条件,当测试满足条件后提前中断测试进程,此功能的初衷是为了在CHD测试达到硬化层极限后节省时间。

29

标定采用了误差与重复度评估,以保证标定合格。

30

自动亮度功能,可以将样品的表面自动调整到状态,合适的亮度能将压痕与周围更好地区分开,帮助更精确地识别压痕顶点。

31

最小间隔生成测试点,可得到更详细更精确的试样硬度分布情况。

32 

内置预定义齿状模板,可以极大地节约对于复杂耗时的测试点的设置时间,特别像齿状侧翼测量点的设置。所有标准预设如HK30和HK0.5能在一个设备中实现。相应的报告也会存储起来。

 

33

 

断裂韧性,系统让用户在测量正常硬度压痕后继续测量裂纹大小(通过鼠标点击裂纹的左右上下最)从而计算出断裂韧性。系统在硬度测量结果表里多显示出3列:C1、C2和Kic。 C1为裂纹最左端到最右端的距离(单位mm),C2为最上到最下的距离,裂纹总长度L = C1+C2-D1-D2 (D1 和D2为测得的压痕对角线长度),断裂韧性根据 Kic = 0.0028 * sqrt(Hv * F/L)计算,Hv为测得的硬度压痕,F为试验力单位N,L单位m,Kic 单位 MPa m^1/2。不同计算方法以后提供。和压痕一样,裂纹大小会有一长方形标记,用户可鼠标拖拉长方形任意一边修改,计算结果统计等自动更新。在统计栏里会显示断裂韧性选择,如勾选,统计结果为断裂韧性Kic,如非选则为Hv。报告(WORD和EXCEL)会自动添加C1、 C2和Kic三列。注:选择使用断裂韧性时,上面的努氏硬度要非选。

FHVW-1A自动显微维氏硬度计--硬度测量(自动测量)

1、点击“自动测量”,HDS系统自动进行图像识别与测量,显示结果。若自动测量出多个压痕,可用“区域选择”框出压痕区域,再点击“自动测量”。测量结果在左下角测量进度中显示,并自动添加进测量结果列表中。

2、手动测量:对于不清晰的压痕图像,提供了三种“手动测量”方式:“四点测量”、“对角测量”与“四边测量”。可以通过鼠标右键点击“当前图像”,在如下的窗口中切换选择。

  1. 四点测量:点击压痕的四个顶点。
  2. 对角测量:点击两次形成方框刚好框住压痕的四个顶点。
  3. 四边测量:以两条竖线和两条横线分别与压痕的顶点相交。

FHVW-1A自动显微维氏硬度计测量路径

在多点测量前,可以在“测量路径”下编辑完成各点位置,可以设置用于测量深度—硬度曲线时的坐标数值。

FHVW-1A自动显微维氏硬度计多点测量

多点测量时,可以在“测量路径”下编辑完成各点位置。在“测量结果”中,仍可以随时删除、重测、插入新测量点等操作。将显示对于当前所有测量结果的统计信息。

FHVW-1A自动显微维氏硬度计路径规划功能

作为测量功能的拓展,“测量路径”页面中,提供了8种通过鼠标点选图像的方式完成待测路径的精确规划。

路径规划

基本功能

自由选点

点选图像任意位置,成为待测路径。

任意方向

点选任意起点,任意方向的直线段。

边缘法线

点选边缘附近,自动生成法线段。

两点法线

点选边缘二端,生成中心法线段。

角平分线

三点构造角度,生成角平分线段。

弧形路径

二点定圆心/半径,顺时生成路径。

边缘轮廓

点选边缘附近,自动沿边生成路径。

边缘等距

沿边缘,点选距离,生成等距线段。

锯齿波形

周期、齿高、齿对称度可量化设定。

两点中心

点选任意两点,确定两点中心

FHVW-1A自动显微维氏硬度计XY平台控制

借助于A8810高精度XY自动台,可以实现:

1、

单步定向

前后左右及平分线方向,单步定长。

2、

定位移动

压痕中心,移至设定XY/极坐标处。

3、

定点移动

压痕中心,移至当前点选处。

4、

任意拖动

拖动箭头,按照所指方向移动。

5、

连打连测

按测量路径顺序,编程测量操作。

6、

边缘扫描

自动寻找工件表面边缘,生成轮廓。

7、

扫描范围设定

支持坐标、矩形顶点、多边顶点扫描范围设定。

8、

全景扫描

设定扫描区域,拼接区域全景。

9、

多试样全景扫描

多个试样上设定扫描区域,拼接多试样区域全景。

FHVW-1A自动显微维氏硬度计全景扫描

选择“全景扫描”下的“扫描当前试样”功能,,启动当前试样全景图的扫描过程。