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      激光热处理熔覆设备可选用CO2或者固体激光器，主要用于有色合金表面改性。按送粉工艺的不同可分为粉末预置法和同步送粉法，同步送粉法具有易实现自动化控制，激光能量吸收率高，无内部气孔，尤其熔覆金属陶瓷，可以显著提高熔覆层的抗开裂性能，使硬质陶瓷相可以在熔覆层内均匀分布等优点。

 【主要特点】

1、冷却速度快，属于快速凝固过程，容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相，如非稳相、非晶态等。

2、涂层稀释率低，与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合，通过对激光工艺参数的调整，可以获得低稀释率的良好涂层，并且涂层成分和稀释度可控；

3、热输入和畸变较小，尤其是采用高功率密度快速熔覆时，变形可降低到零件的装配公差内。

4、粉末选择几乎没有任何限制，特别是在低熔点金属表面熔敷高熔点合金；

5、熔覆层的厚度范围大，单道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm，

6、能进行选区熔敷，材料消耗少，具有的性能价格比；

7、光束瞄准可以使难以接近的区域熔敷；

8、工艺过程易于实现自动化。