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一、概述

单机脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器,综合了分室反吹多种脉冲喷吹除尘器的优点,科威单机脉冲除尘器清灰,适用于分散的小风量扬尘点的除尘,选型和工艺布置比较简单,可直接处理高浓度含尘废气,延长了机组的适应能力。克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。作为局部尘源除尘设备，较广的适用于水泥输送设备（如皮带输送机、输送斜槽、链板机、拉链机等处的局部尘源）及（如均化库、水泥库顶、库底）。    

 二、结构与工作原理

1、组成结构

 （1）箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。 

（2）喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

2、工作原理

单机脉冲除尘器运行原理由含尘气体从单机脉冲除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。

三、主要性能特点及优点

1、科威单机脉冲除尘器在保留了原除尘器优点的基础上，采用了低阻力的脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比之前延长了，减少了维修工作量。

2、清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列星型卸灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。

3、改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护了劳动条件。过滤器部件装有即宽畅又密封的折卸检修门，以便需要时进行检修和移出过滤器。

4、集尘器上方一侧的进风接口在需要时可折下，以便于增大进风口面积的使用。由于结构上的改进，增强了设备的严密性，对产品质量有帮助。

5、脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分，清灰装置喷吹采用管式中间喷吹。

6、该机组现有十六种规格，分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰；由用户直接配接在折包口料仓倒料口，混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。

7、本除尘器根据型号分为单机脉冲布袋除尘器与分室脉冲布袋除尘器，采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔开，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而了压缩空气清灰的效果。主要是根据电厂锅炉、工业锅炉、钢铁生产、水泥制造、有色金属生产工艺、化工原料生产、机械制造等烟气和扬尘中含有粉尘的特性与工作原理不同设计生产。

四、适用范围

  较广的应用于冶金、铸造、化工、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等工矿企业粉尘，该产品对于比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等，和中等比重的粉尘以及比重较轻的，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等非纤维性粉尘对环境保护，净化大气污染具有良好的除尘效果。本系列除尘器共有二大系列十二个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式B型（无灰斗，适用于仓顶）二种。

 五、 安装调试及日常维护保养

1、单机脉冲除尘器工作前应检查检修门，法兰连接处是否密封，以免漏气，降低除尘效果。本除尘器为380V电压，从设备外部接上电源后便可以开始使用，初次运转时，应注意风机的转动方向（如反转，需要调换电源接线）

2、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。根据除尘器的情况，确定定期排灰维护保养时间，如发现破袋，应及时换新除尘布袋。

3、根据粉尘性质和含尘浓度的大小，调节定时清灰。一般要隔6个月检查清灰机构。经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作，如不正常，则着重检查脉冲阀膜片损失，电磁脉冲阀有否失灵，并及时换。滤袋应及时清洗，定时换。

4、设备安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器的上进风口尺寸，自行配置金属或塑料管道和吸尘罩（也可由厂家设计）。

5、除尘器控制柜的盖子，在工作室不得随意打开，如果需要调节清灰时间，或检修电路，应停机或切断电源后进行。注重检查电控箱的密封程度是否完好，不要进水进尘，经常清理电控箱内积尘。根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。

6、定期对设备的润滑部件补充油脂，减速机六个月换一下润滑油，轴承润滑点每周要补充。根据易损件清单经常检查易损件使用情况，可电话与本公司联系。

7、单机脉冲除尘器在开、停及运转过程中，如有异常现象，应很快的停止工作，进行检查修理。停机应按停止按钮，让摇动机构工作一会，不要直接切断电源。