FXPNJ-2 方向盘喇叭按压耐久试验机标准
产品简介
详细信息
方向盘喇叭按压耐久试验机
1. 设备概述
1.1. 基本信息
设备名称:方向盘喇叭按压耐久试验机
方向盘喇叭按压耐久试验机是按客户要求定制的非标产品,主要用于方向盘喇叭浮动耐久测试,同时可测试触点电压降,以鉴定该产品设计的合理性。该设备采用电动缸或者气缸作为作动器,操作简单,用户通过人机交互界面与系统交流。满足以下标准要求:QHMAC 103.132-201-2005、Q/JQ 3408-2013、QC/T563-2014、 QSQR.04.144-2010、Q/CC QJT182-2014、QHMA 2128-2015、BAS109—2019
1.2. 技术指标
1.2.1. 外形尺寸
主机外形尺寸(横向×纵向×高):1000×850×1500(mm)(可根据实际需要调整)。
1.2.2. 试验工位
1) 工位:单工位(可根据需要选择多工位数);
1.2.3. 伺服电动缸缸或气缸,根据需要选择
1) 数量:1套;
2) 行程:50mm;
1.2.4. 负荷传感器
1) 数量:1套;
2) 负荷:200N;
3) 测量精度:±1%。
1.2.5. 试验次数
试验次数可设:1~10000000;
1.2.6. 电源
电源:单相AC 220V ,0.5kW;
1.3. 性能特点
1) 使用伺服电动缸进行动作控制,控制精度高;电缸加载位置和加载角度均可调;
2) 通过人机界面(触摸屏)设置按压间断时间、试验次数;显示试验负荷、循环次数、负荷峰值;
3) 试验机具有无人值守功能,试验中断电、达到设定的次数、喇叭失效自动报警停机
4) 设备构造合理、机构紧凑、体积小、美观,能耗低、操作安全方便;
2. 设备组成
该设备主要由主机框架、PLC、人机界面(触摸屏)、电动缸、电缸前后左右调整机构、电缸加载角度调整机构、方向盘安装机构、试验压头、负荷传感器、电气控制系统组成组成。
2.1. 试验底平台
平台钢性好、强度高、表面光洁、平整度好、同方向无色差、不生锈、美观。
2.2. 铝合金框架
框架组件主要由铝合金型材搭建而成。工业铝型材表面经过氧化后,外观非常漂亮,且耐脏,一旦涂上油污非常容易清洗,质量轻、光洁度好、强度高、刚性高。
2.3. PLC
采用欧姆龙PLC,可靠性高,系统的设计、安装、调试工作量少、易扩展等优点;并行包括内置3个端口的CPU单元:USB, RS-232C, RS-485;可与使用普通USB电缆的计算机轻松连接;内置模拟量I/O,2个输入和1个输出,用于NA型CPU单元。
2.4. 人机界面
是一套以嵌入式低功耗CPU为核心的高性能嵌入式一体化触摸屏。该产品设计采用了7英寸液晶显示屏。.
2.5. 伺服电动缸
电动缸具有噪音低,节能,干净,高刚性,抗冲击力,超长寿命,操作维护简单等特点。电动缸可长时间在恶劣环境下运行,防护等级可以达到IP66。最重要的是电动缸在复杂的环境下工作只需要定期的注脂润滑,并无易损件需要维护更换,比液压系统和气压系统减少了大量的售后服务成本。具有更环保,更节能,更干净的优点。
电动缸采用松下伺服电机进行驱动,其特点有:高性能的实时自动调整增益,根据负载惯重的变化,与自适应滤波器配合,从低刚性到高刚性都可以自动调整增益。而且即使设置的振动频率和滤波器的数值不确切,也不会导致不稳定状况。
2.6. 负荷传感器
采用美国世铨传感器,专用设计的拉压两用传感器,可满足不同精度的试验要求,精度高,失真小,性能稳定可靠,抗侧向力好,量程范围广,安装使用方便。
2.7. 控制柜
电气控制柜由:触摸屏、PLC控制系统、气动部分等组成。控制系统经过外部接线控制伺服电动缸和拖动部分完成试验。
3. 软件系统
软件界面可以根据客户要求编写,采用人机界面实现,具有直观性、易操作性和友好性。设有屏保功能,当相关人员离开时可以点击屏保按钮,进入屏保状态,防止无关人员的误操作,影响试验。
5.1. 现场条件
1) 电源要求:单相电源为AC 220±10% 0.5KW;
2) 应具有不大于3Ω的地线;
3) 设备运行环境要求,温度:15℃至35℃,湿度:10%至80%;
4) 设备占地面积:2000×1000(mm)。
5.2. 安装调试
1) 我方派有关人员到设备使用现场安装设备,用户方应在通用工具设备等方面给予配合(专用工具由我方自带),并派专门人员进行协助;
2) 我方在现场调试,需要有用户方相关人员在现场协助安装及调试;
3) 用户方应提供充足的被测试件用于设备调试及验收。
6. 操作培训
1) 我方对客户方人员进行培训,培训地点为用户实验室,培训内容包括机械操作、软件操作、安全注意事项和整机维护保养;
7. 随机资料
1) 设备零部件清单及备品备件清单;
2) 设备操作说明书(含维护保养);
8. 设备验收
1) 设备运至用户方后,待我方人员安装调试完毕后,用户方组织设备验收,验收时每项试验内容试验不应少于2件(次),试验内容详见用户方提供的相应试验标准及资料。
9. 售后服务
1) 保质期为最终验收合格日起一年;
2) 在保质期内除因人为因素(用户人员使用和操作不当、无许可操作等)或不可抗力因素造成的设备故障、损坏外,其余一切故障和损坏均由我方负责无偿修复;
3) 在保质期内我方在收到用户的设备故障通知后,应在2小时内给予解决方案(电话或者电子邮件沟通),如果不能解决我公司将派专业维修工程师于48小时内到现场进行服务;