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本机专门针对防爆环境内200L桶的液体包装而设计的智能化包装系统，用于200L桶（含托盘）的包装。采用视觉寻口，能够实现200L桶的自动开盖、自动下潜、自动快慢速灌装、自动接漏、自动封螺纹盖等全流程自动化的包装。
灌装主机部分采用环保外框，可视窗，进出桶自动升降移门，灌装时可形成封闭空间。本机电气控制部分由PLC可编程控制器、称重模块、视觉系统等组成，控制能力强，自动化程度高。PLC设有以太网通讯接口，可与业主系统进行通讯。本机具备无桶不灌装，对不准桶口不灌装等功能，避免了物料的浪费和污染，使机器的机电一体化得到了的表现。
利用称重的工作原理来实现灌装量的控制。灌装时通过可编程控制器PLC控制灌装阀打开的时间，物料自行流入（或通过泵供料输送）待装容器中去。本机灌装部通过手动阀门+双道快慢灌装气动球阀，以及灌装枪头双行程开关，实现灌装流速控制。在灌装时，即可实现先快灌，后慢灌的动作，也可实现先慢灌，中途快灌，最后漫灌的灌装动作，直至最终设定的整体灌装量。灌装结束后进行自动螺纹盖旋盖和防水盖封盖动作。
本设备有称重和反馈系统，能对快慢灌装量进行灌装量设置和微量调整。
具有双秤台重量复检功能，用于灌装结束后对灌装重量进行复检。
触摸屏可同时显示当前时间、设备运行状态、灌装重量、累计产量等功能。
设备具有报警机制、故障显示、提示处理方案等功能。
灌装线具有全线互锁保护功能，缺桶灌装自动停止，桶到位自动恢复灌装。
本机设有整机外罩，进出桶的单侧设备自动开关的门，进出桶时自动开关，灌装时保持关闭。其余为封闭结构，并有视窗、并且留有VOC排出接口用于对接业主VOC引风系统，包装设备内部保持负压状态。

控制系统由触摸屏、PLC、工控机组成，具有系统自检、故障显示报警并显示个设备状态、精度、速度、产量等功能，各系统自带人机界面，所有参数均可在人机界面上操作。提供详细的流水线控制过程流程图和逻辑图。
可储存灌装物料种类，数量批次、日期、每桶重量、保存时长等记录功能。