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冰箱内胆专用厚片吸塑机

供应商:
东莞市普迪机械设备有限公司
企业类型:
其他

产品简介

设备描述自动冰箱内胆厚片吸塑成型机运用国际的板材成型工艺技术

详细信息



      自动冰箱内胆厚片吸塑成型机运用国际的板材成型工艺技术,集机,电,气一体化设计,采用可编程控制器(PLC)控制,人机界面操作,近(远)红外线快速加热,根据成型面积大小和形状实现局部温度可调,比以往的吸塑机节能30%,凹凸模皆可成型,整机结构采用自主创新人性化设计,可根据用户需要外加自动上下料系统,实现自动上下料功能。还可选择上模辅助机构,正负压成型,对一些难以成型的产品可轻松解决。



冰箱内胆厚片吸塑成型机由压料系统、加热系统、温控系统、模台升降系统、真空系统、吹胀冷却系统、电气控制系统等组成。


冰箱内胆吸塑成型机

型号 成型面积 模具高度 功率P 重量
Model Max Forming Area (mm) Max height of the mold(mm)
K)
Weight(kg)
HSZ1512
1500×1200
300/600
APP50
5000
HSZ1515
1500×1500 300/600
APP60
5500
HSZ2012
2000×1200
300/600
APP60
6000
HSZ2015
2000×1500
300/600
APP70
6500
HSZ2512
2500×1200
300/600
APP70
7000
HSZ2515
2500×1500
300/600
APP85
7500



型号
JJS-HSZ2012
成型面积
2000×1200mm(可定制)
模具高度
600mm(可定制)
板材厚度
1-10mm
生产速度
12-25模/每小时
真空泵
100m3/h
压缩空气压力
0.5—0.8 Mpa
电源
三相五线380V/220V  50Hz
功率
60kw
模台动力
电机或气缸驱动
加热单元
快中波红外发热管
冷却方式
水冷+风冷
模具成型方式
凹凸模成型(一次成型)
控制方式
PLC+触摸屏


  1. 采用PLC控制系统,所有工艺参数、操作、设定在触摸屏上显示,可自主切换自动手动状态。
  2. 采用温控系统,数字式模拟调节,可在触摸屏上直接调整参数,并可以存储多组数据;加热区内的每个发热单元的温度独立可调(可以关掉部分加热元件,节约能耗)。
  3. 采用节能发热管,快速预热开机5分钟就可做货,电炉只有在进入到加热工位才打开,较以往吸塑机节能30%。上下电炉加热,结合温控调压器,加热温度恒定,不会因电压波动而变化。
  4. 采用防垂功能,红外线监控塑料板材加热状态,防止在加热过程中板材因受热下垂接触到炉,从而引发火灾。
  5. 采用预吹和抽芯功能,对于某些较难成型的产品,成型后产品厚度更均匀,质量更好。
  6. 采用反吹脱模装置,难脱模的模具可轻松脱模,减小模具应脱模造成损坏,和产品的报废
  7. 采用强力风机和喷雾双冷却,可使产品定型更快更好,限度的减少劣质产品,加快冷却速度,提高生产效率。



      厚片吸塑机用途广泛,适用于1-10mm的ABS、PS、PE、PC、PP、PVC、HIPS、Acrylic(亚克力)等热塑性厚片吸塑成型,厚片吸塑常见产品有:家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、皮划艇、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等。