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技术参数

整机特点

◆ 整台机器严格按照高标准、高效率设计，人机一体化设计理念，全电脑集中控制。具有远程维护、故障自检、报警提示等多重保护功能。

◆ 全部电器、电子元件均选用欧洲标准。

◆ 全机移动式机组布局，结构稳定、简洁；操作简单、维护方便。

◆ 印刷真空吸附传送，伺服控制相位调整，确保高品质、高网点、高要求精密印刷产品的需求。

◆ 配备红外线干燥系统、UV上光系统。

◆ 所有传动齿轮60厚均选用优质合金钢20CrMnTi经渗碳、精密研磨而成确保长期传动精度。（精度约等于3级）

◆ 所有轴棍均选用优质钢，经过调质处理；动、静平衡两次运转校正测试，确保设备高速运转平稳可靠。

◆ 整机均选用优质材料及配件。墙板、重要部件均采用加工中心制作。

◆ 可选装上印固定式全伺服传动控制系统。

送纸部

◆ 德国原装博世力士伺服系统控制前缘送纸，驱动双胶辊送纸。具有反应速度快、送纸精度高、稳定性好等特点。

◆ 可选配青岛金立威减压前缘送纸系统。

◆ 真空吸附前缘送纸，变频调控风量，可按纸板大小区段调整尺寸。

◆ 双胶辊送纸间隙电动调整，触屏控制操作。挡板左右、上下、前后移动均为电动调整。

◆ 装有强力除尘装置，清除纸板表面杂质，提高印刷质量。

◆ 送纸长度包裹耐磨聚胺脂，并设有气压调整功能，防止纸板变形并准确送纸。

◆ 左右挡板、前挡板、左右移动、直线导轨定位、送纸精度高。

印刷部

◆ 印刷辊、压印辊均为优质钢表面研磨，镀硬铬。

◆ 动、静平衡运转校正测试，高速运转平稳。

◆ 印刷相位采用伺服驱动，触摸屏显示调整。

◆ 采用挂版机构，具有挂版纠偏工能够，操作方便、快捷。

◆ 装卸印版配有脚踏开关控制正反转，快速调整。

◆ 具有自动归零、记忆、复位等功能。

◆ ·网纹辊、压印辊间隙触摸屏显示输入数值自动调整。

◆ 版辊横向位置移动电动调整，调整范围25mm。

◆ 真空送纸风箱各区段风量压力气压式自动调节。

◆ 配有风刀干燥系统，可提高印刷速度、品质。

◆ 高网线陶瓷网纹辊配合气压式刮墨系统，可保证高品质印刷需求。

◆ 单刮刀供墨系统有效降低粉尘对网纹辊表面的不良影响，在保证品质的同时，解决了双刮刀操作不当引起的漏墨现象。

◆ 特制铝合金圆弧形刮墨腔体，使抗弯能力提高30%，供墨储量节省20%。

◆ 内衬四氟环保层，可满足清洗方便不沾腔体。

◆ 真空吸辅滚轮输送配合压印辊，保证印刷套色精度达±0.35。

上光部

◆ 上光单元生产时可选择水性光油或UV光油进行上光，也可作印刷单元使用。

◆ 设有卡纸感应器，使操作更安全可靠。

烘干部

◆ 伺服系统控制独立真空传，送确保送纸精度。

◆ 红外线烘干系统，可调整烘干温度，干燥区域分区段调控，方便调节，节约电能。

◆ 直线导轨定位控制风箱升降，高速运转更加平衡。

◆ 匹配性强，同时可兼顾多种产品需求。

◆ 具有停机保护功能，减速停机冷却再启动等待时间，增强安全系数，提高生产效率。

◆ 烘干部固定机组加宽，有助于光油干燥速度。

模切部

◆ 导纸辊、模切辊间隙触摸屏显示输入数值自动调整。

◆ 胶垫辊线速自动补偿，在生产过程中，胶垫辊自动横向移动。配备胶垫修复装置，胶垫磨损后修复平整反复使用，延长胶垫使用寿命，降低成本。

◆ 模切部配备清费装置：纸屑、纸边全部导出机器。

◆ 伺服系统控制独立驱动，消除对印刷的影响，提高模切精度。