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其他物料包装智能化生产线是根据用户的物料、生产工艺、现场布局、个性化要求等为用户非标定制的生产线，可以是部分工序为半自动其他为全自动，也可以视技术要求为全自动。现举例为全自动配料包装码垛生产线，该生产线一般应用于建材、化工、橡塑等行业，该生产线由配料系统、混合搅拌系统、称重系统、包装系统、输送系统、码垛机器人、控制系统等组成。

全自动配料包装码垛生产线一般应用于肥料厂、化工厂和金属粉末铸件厂等，该生产线由配料系统、混合搅拌系统、称重系统、包装系统、输送系统、码垛机器人、托盘供应系统、控制系统等组成。

配料系统是根据客户的实际工艺要求非标设计，如多种物料的配料仓、称重传感机构、喂料器、计量仓、提升机等组成，配料仓和计量仓等容积是根据客户配料的产能、精度等要求来设计和选型；

混合搅拌系统根据客户配料产能和物料的特性来选择相应的混合机和型号，混合机有叶轮式、犁刀式、圆筒式、椎体、自传式、三维式等多种混合模式；

称重（计量）系统在配料线中的称重仓中有非标的配置，在后端的包装机中也有相应的配置。配料线中的称重精度一般为±0.3-0.5%，包装机的称重精度一般为±0.1-0.2%；

包装系统包括包装机、全自动上袋机（装袋机械手）、全自动缝包机（包括折边、热封口、贴条、喷码、缝包等）、平台等组成；

输送系统包括倒包输送机、直角转弯输送机、爬坡输送机、压包整形输送机、水平输送机、抓取线等设备组成，设备具体的规格如宽度、长度等是根据料包或箱包等产品的规格、重量来设计选型的；

码垛（搬运）机器人的选型要综合考虑其技术参数和性能，包括机器人的臂展、码垛能力、负载重量、定位精度和核心部件配置等；在综合考虑性能参数和价格的基础上，按照性价比等因素来确定品牌和型号；

控制系统包括配料线控制系统、包装机控制柜、码垛（包括托盘供应）输送线控制系统、机器人控制柜、示教器等组成。

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