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新型智能的光泽测量

多年来，BYK微型光泽仪已成为光泽测量工业标

准。它是集高精确度、使用简便和多功能于一体的光泽

仪 - 为当今品质管理的标准而设计。除此之外，smart-chart作

为智能的数据通讯软件，是专业的数据管理和有效数据分析

的理想工具。

明亮的彩屏显示

易于阅读 - 使用简单

符合人体工学和操作简单是设计的要点所在。微型光泽仪的

体积不大也不小 - 刚好适合握在手中。滚轮操作、多语言显

示和彩色显示屏的简易导航菜单使光泽测量如此简单。

自动校准

标准板 OK - 校准OK

精准的读数要求有可信赖的校准。光泽仪和校标底座是一对

的组合 - 光泽仪的标准板被安置在校标底座内始终受到

很好的保护。

之处在于：智能的自动诊断功能确保长时间稳定的校

准，告诉您何时需要校准，甚至还能检查标准板是否干净。

易于操作，安全可靠。

测量涂料或金属的光泽 - 从哑光到镜面光泽

用微型光泽仪，您可以对任何材料进行光泽测量 - 涂料、塑料

或高光泽的金属。测量范围从哑光产品扩展至镜面这类反射

高达了2000个光泽单位的产品表面，自动校准且无需额外校

正。始终保持可靠的结果 - 符合国际标准。

智能测量模式满足不同任务的需要

不同的工作需要不同的工具。使用仪器上的滚轮能简单快速

地显示所需功能 - 甚至无需通过电脑：

基本测量模式 可为您快速简单地测量少量样品的工具。

统计测量模式 并不仅仅显示平均值，而且统计数据可用于判基本测量模式

断是否有测量误差或者用于样品的均质性判定。您可自定义

所有想看到的数据：平均值，标准偏差，范围，大值/小

值...

差值模式 允许您定义一个带有合格/不合格允差的参考值，所统计测量模式

有实测值将与所选择的参考值进行对比。合格/不合格将通过

高分辨率的彩色屏显示出来 - 理想的生产控制模式。

连续测量模式 是快速检查大面积样品的均质性有效的方

法。您确定好测量间隔后将微型光泽仪在样品上持续滑行，差值测量模式

即刻得到连续测量结果。测量结束后，屏幕显示平均值、

大/小值的范围。                                

连续测量模式    

技术性能：

无论您的生产环境有多糟糕或者允差控制有多严格，微型光

泽仪的准确性和可靠性被成千上万的用户所证明，它的品质

佳。

长期稳定的LED光源不仅能提供长期重复性高的结果，而且

不再需要更换灯泡，我们甚至对灯泡的使用寿命给出10年质

保期。

得益于*的温度控制技术，微型光泽仪保证测量数据高度

稳定 – 无论您身处实验室还是移步至生产线上的“热点”。

我们具有的校准程序可确保生产的每台光泽仪具有

的仪器间一致性。无论您的客户在多远的地方，只要他是我

们光泽仪众多用户中的一员，他就能够得出跟您一样的测量

数据。           

微型三角度光泽仪

在正确的角度下 -

观察产品的变化

高-中-低光泽：您的应用属于哪一种?

三角度光泽仪集 20°, 60°, 85° 三种角度于一体 - 如同单角度仪

器一样便携。三个角度在一台仪器上使您能按国际标准迅速

觉察到质量的变化。

为了清楚地得到从平光到高光的整个范围内的光泽度差值，

国际标准规定了三个角度。每个角度都在对应的光泽范围内

进行优化测量。

所有被选择的角度在同一个点上测量，并立即显示测量结果 -

包括：统计、差值、合格/不合格结果。

以下例子在20°角下两个样品

的读数更能显示出两个样品间

光泽的差异：

微型三角度光泽仪μ

光泽和厚度测量集于一身

一个好的涂装是使用尽可能少的涂料来达到客户要求的质量

规格。光泽和厚度是评估涂层质量的重要参数。

微型三角度光泽仪μ可在几秒内在同一个测量点上同时测量这

两个参数，不仅节省时间而且在现场使用也十分理想 - 仅需使

用1台仪器。

■ 同时显示20°, 60°, 85° – 用于高、中、低光泽涂料

■ 磁性/非磁性两用型探头 – 在钢或铝基材上测量涂层厚度

新型光泽仪S系列

哑光表面处理不仅是新的设计趋势，而且对于要求表面无反

射或低反射这类应用而言也是至关重要的 - 例如汽车内饰件。

通常有各种各样的材料，从皮革到塑料，同时使用时需要和

谐一致。另外，从大颗粒到精细的条纹等各种不同的表面结

构通常呈现出非常低的光泽。为了确保在不同部件上一致的

视觉感受，必须规定极严格的允差范围。

只有极其精准的测试仪器才能客观地控制生产。新型光泽仪

S系列产品提升了60°角度下在低光泽（0-20GU）范围内的测

量精度。通过在光泽仪生产过程中具有的校准程序，保

证了的精度。

                                                                               的仪器间重复性

微型光泽仪XS

小部件用小口径光泽仪

当今，很多产品不仅是由不同的部件构成，同时要求这些部

件具有类似的表面外观。造型优美的设计已成为产品能否成

功的重要因素，诸如手机、电脑或者家用电器。需要将小部

件整合到大部件中并融为一体，例如框架、按键以及装饰性

的零部件。这些产品的大小和设计使它们很难用传统的光泽

仪进行评估。

微型光泽仪XS为小口径60°光泽仪，测量口径2 x 4 mm，是测

量小部件光泽的理想方案，确保使之与大部件相统一。

额外新增的版本是增强型微型60°光泽仪 XS-S, 其技术性能适

用于测量非常低光泽表面的产品。

特殊应用的光泽测量

特殊的材料要求特殊的测量角度：

陶瓷材料，塑料薄膜和硬质塑料，纸张和硬纸板不仅可用20°,

60°, 85°常规角度进行测量，也可按照行业标准选择45° 或

75°。

微型光泽仪 45°

微型光泽仪45°：特别应用在陶瓷、塑料和薄膜的光泽测量

对于中低光泽产品，塑料薄膜和硬质塑料，不论透明还是不

透明材质，通常都用45°角来测量。对于透光的薄膜，请用型

号为5015的黑色耐擦洗实验板作为哑光黑色背景（174页）垫

于样品背后。如果没有合适的背景板，测量会发生错误。

标准的测量方法要求每个样品至少测量三个点，以获取光泽

均质性指征。微型光泽仪统计测量模式，可显示平均值和差

值范围或者显示测量样品的均质性的标准偏差值。

陶瓷、搪瓷和其他材料使用45°光泽仪，通过测量失光率可以

对比这些材料的耐酸性，耐碱性或者其他环境因素的影响。

为了评估光泽的变化有必要多次测量整个样品表面并取平均

值，确保得到有代表性的结果。

特殊应用的光泽测量

微型光泽仪 75°

特别是有涂层的纸张，还有很多无涂层的纸张都需要进行光

泽控制。75°光泽仪适用于大多数墨膜的纸张和硬板纸。颜

色的差异对测量光泽几乎没有影响。例如，一个白色产品表

面所测得的光泽只会比相同的黑色表面仅高出不到1个光泽单位。

光泽非常高的纸张（漆面的，涂漆的，或者上过蜡的）需要

在20°角下测量光泽。

TAPPI（美国纸浆与造纸工业技术协会）标准中定义批量质检要求检查至少十个样品有无褶皱或其他瑕疵。smart-lab 是理想的文件处理和数据沟通的光泽测量软件。项目管理功能记录材料随时间推移的质量变化过程，并通过转化为PDF或者Excel格式发给相关人员。

另一个使用75°特殊角度进行光泽测量的典型材料是聚乙烯板材，其大部分由坚硬的PVC制成，用来做建筑物的复合外墙。

为了评估大面积样品的均质性，可使用“连续测量模式”，预设测量间隔并将微型光泽仪在样品上滑行测量，仪器上将显示连续测量的光泽度值。

选择模式...                  测量...

微型光泽仪75°：特别应用在纸张、纸板和表面有结构的塑料，如聚乙烯板材。

smart-chart 软件

智能的通讯方式

smart-lab Gloss

■ 离线或者在线方式测量您的产品并传输结果到 smart-lab

Gloss软件中。即刻，您能得到专业的QC报告，包含了数

据表和曲线图。

■ 在标准管理模块中建立产品规范，产品合格 - 警告 - 不合

格的允差值会显示在您的QC报告中。

■ 在项目模块管理您的实验室工作，使用趋势报告显示生产

工艺的稳定性。

smart-process Gloss

■ 对于要求测量多个不同部位的产品，该软件是理想的选

择。

■ 设置编排档案进行由菜单引导式的顺序测量，样品标识一

目了然。

■ 高效的质量控制分析功能适用于高采样率的过程控制。软

件中用于存储数据的SQL数据库，允许处理较长时间周期内

的大型数组。

■ 可对特定时间范围内被多个参数标识的数据进行灵活的数

据分析。通过使用评分卡，趋势报告图表和SPC图表监视您

生产过程的稳定性。

基本配置：

主机

带校准板的底座

可追溯的证书

USB线缆，电池

操作手册

电池

携带箱

可供下载的软件: smart-lab Gloss 或 smart-process Gloss 含2个许可证

注意：软件下载后所有的软件包可以免费试用30天。之后，用户需决定并注册其中一个软件包。

系统要求：

操作系统： Windows® SP1 或 8.1

8.1Microsoft® . NET Framework

硬件：Core 2 Duo, 2.2 GHz, i7 或相当

内存：4 GB RAM, 8 GB 建议

硬盘：300MB

显示器：1280 x 1024 或更高

接口：USB端口