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　　1、设备均是液压动力，安装简便，无须地基。

　　2、安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力;

　　3、出料形式有翻包、推包或人工取包(打包)等不同方式;

　　4、挤压力从10吨至100吨有十个等级，供用户选择。

　　5、尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。

　　6、推料缸和推料头之间采用球面结构联接，可靠性好，油封使用寿命长。

　　7、加料口加宽、加大，填料更方便快捷。

　　9、卧式结构，可配输送带加料或人工加料。

　　10、操纵杆操作，安全可靠。

　　华郑机械拥有3万平方米的国内大型装备制造基地和各类生产加工设备15套，拥有自己的焊接车间，组装车间，机加工车间，电气车间，试机车间。

　　我们拥有精良的工艺，经验丰富的工人，并向世界各地出口成千上万的打包机设备。

　　操作方法及事项

　　1、检查设备外观是否异常，周围是否有安全隐患(长杆类物品或其它异物禁止放在机器附近)。确认正常后，打开电控箱负荷开关，钥匙开关转到开档位，旋开弹出紧急停止按钮，电控箱电源指示灯亮起。

　　2、在机器底部放一张大纸皮，关闭上下铁门，旋转下门紧固器用力锁紧(锁下门到最后时一定用力要锁紧，因为机器工作时内部压力大，锁定不紧，门出现缝隙会使安全保护传感器动作，机器停止保护工作)。

　　3、按下行按钮，让压头下压到底部并自动上升到上位停机，空压一次使压头上的出包链条复位。

　　4、打开上部铁门将料均匀放入机器，直至放满，并关闭上铁门(一定要关到位，否则门上的安全光电检测传感器动作，机器不能启动)。

　　5、按下行按钮，压头下行，压到底位时自动上升回到上部停止。

　　6、重复操作4-5直至电控箱上警笛响起，警示已经到达设定打包高度，此时压头压紧纸包并停机(如果不需要设定打包高度，需要提前捆包，可按住下行按钮2秒钟，此时机器启动，压头压紧纸包并停机，继续下一步操作)。

　　7、打开上下大门，从机器后部把一根铁丝或塑料绳两头分别穿过压头和底部对应的穿线槽从机器从前部露出，并在机器前部把露出的两线头打好结(因为包的膨胀，线不要太紧，留有一定的余量防止断线)，按上述方法穿好所有的线并打结。

　　8、在机器前面放一个托盘。把机器后部的出包链条拿出放到压头上的出包卡槽内。

　　9、检查出包位置是否有人或异物，确认安全。

　　10、按住上行按钮，压头上升带动出包连包翻到托盘上，把包运到位置摆放(在出包的过程中如果出现危险状况及时松开上行按钮，机器立刻停止出包，危险排除后继续操作)，一个工作循环结束。

　　12、工作结束后，关闭钥匙开关，按下急停开关，关闭负荷开关液压打包机发展趋势

　　(1)高速化，高效化，低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。

　　(2)机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的技术促进整个液压系统的完善。

　　(3)自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。

　　(4)液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。

　　废纸打包、棉花打包、服装打包、秸秆打包、塑料打包、羊毛打包、可回收垃圾打包，边角料打包，亦可应用于棉、羊毛、废纸箱、废纸板、纱线、烟叶、塑料、布匹、编织袋、针织绒、麻、麻袋、毛条、毛球、茧、蚕丝、啤酒花、废塑料袋等一切轻泡、松散物料等松软类物料进行压缩打包，饮料罐和工业边角料等包装材料及废品打包，节约达80%的堆放空间，降低运输费用，同时有利于环保和废物回收。

　　质量保证与服务承诺

　　一、本公司产品所需的原材料、零部件，全部选用正规厂家生产并经过严格的入场检验。

　　二、本公司出厂的产品保证严格按照规定要求进行出厂检验。

　　三、严格执行国家的“三包”规定，打包机整机保修一年，终身维修，保修期内非人为事故全部免费，保修期外，只收取配件成本费。

　　四、本公司售后服务人员，全部考核上岗，并颁发资格证书，服务标准统一，业务熟练，一次到位率99%。

　　五、免费为用户培养1-2名操作员，达到能独立工作。

　　六、对用户的投诉及及时受理并认真解读，保证用户满意。