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1、系统简述：
针对S型压延机生产线的特点和压延辊筒的排列方式，厚度测量系统采用电涡流传感器对上、下胶片和挂胶帘布总厚度进行在线检测，为生产、技术、质检提供产品厚度测量条件，为操作人员控制产品厚度提供依据，保证了生产胶片的质量水平。
其中上、下胶片测量各安装左、右2点，胶片总厚度测量安装左、中、右3点。为了保证测量精度，胶片总厚测量处需要增加高精度基准辊。

2、硬件选型、结构要求：
该测量系统采用进口高精度电涡流传感器，利用支架上的可调节配重使滚轮始终与压延辊筒表面上的胶片接触，调节配重可实现滚轮与被测紧密接触，同时保证被测物不产生形变。在生产过程中辊距调节引起辊筒位置变化时，传感器总成自动调节保证滚轮始终与被测物紧密接触，传感器输出随被测物厚度的变化成线性输出。厚度信号经计算机处理显示实时测量值和趋势图等画面。

为保证测量的精度和稳定性，对安装支架和结构作如下具体要求：

• 滚轮的材质采用3Cr13材料，保证材料磨损及受粘胶影响，传感器总体宽度为120mm，间距为80mm；
• 安装支架的横梁强度，确保安装精度、强度要求；
• 配重轮的轴长设计，要充分考虑上、下胶片安装位置偏小的因素，确保安装尺寸；
• 所有机械结构上，螺钉要做到防松动丢落，以免造成压延主机的损坏；
• 传感器数据线的加粗和防护，确保现场的长期使用；
• 总厚基准辊直径应大于300mm，确保测量的稳定性。

 该系统主要配置由以下几部分组成：

• 上、下胶片与挂胶帘布厚度采集系统；
• 工业专用控制计算机；
• PLC控制系统；
• 可视化上位检测系统软件；
• 其它附属设备。

3、系统软件功能：

• 采集传感器数据（被测物体厚度信号采集）；
• 生产品种工艺参数设定；
• 被测物体厚度实时显示；
• 生产数据存储功能；
• 历史数据查询功能。

4、系统测量范围、精度要求：

• 上胶片厚度范围：0-2mm，测量精度：≤±0.025mm；
• 总厚胶片厚度范围：0-3mm，测量精度：≤±0.025mm；
• 适应生产线速度：50m/min；
• 分辨率：0.005% FSO；
• 频率响应：25Khz；
• 适应温度范围：-50ºC-150 ºC。