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万霆激光为一种自动上下料激光打标设备，属于激光打标领域，其包括振动盘、机座、镭雕机构和控制自动上下料激光打标设备工作的处理器；振动盘设有输送轨道；机座上设有取料机构、下料机构和可绕中心旋转的旋转盘；取料机构设于输送轨道的下料处；旋转盘设于取料机构的下料处，该旋转盘上设有多个放料架，镭雕机构置于旋转盘的打标处上方；下料机构设于旋转盘的下料处。本方案通过振动盘解决现有激光打标设备无法将打标品调整为正确状态输送的问题，从而实现了激光打标设备的全自动化打标，大大提高了打标效率和减少了人工成本的投入。

实现了激光打标设备的全自动打标；因为振动盘是一种能够将零件调整为正确摆放状态输送的装置，所以方案将振动盘应用在激光打标设备上，解决现有激光打标设备无法对打标品进行运输的问题；更进一步的，为了配合振动盘的应用，本方案新型增设了取料机构、下料机构和旋转盘，该取料机构和下料机构实现了激光打标设备上下料全自动的效果，而旋转盘上设有多个放料架，使得一个放料架上的打标品进行打标时，其他放料架依然可以进打标品的上下料，大大提高了万霆激光打标设备的打标效率。由于打标效率的提高，一个操作人员便能同时操作多台激光打标设备，相对于现有技术一个操作人员只能操作一台激光打标设备，显然大大降低了人工成本的投入。

其中，现有的振动盘一般应用于五金、塑胶、钟表业等行业，从未在打标行业投入应用，而现有振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿输送轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。方案中增设了取料台限位槽、取料臂限位块、下料台限位槽和下料臂限位块，从而限制了取料臂和下料臂的过度移动，避免压坏取料臂传感器和下料臂传感器。