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换热机组现场调试主要是设各种运行参数及对几种核心控制环节的调试，如：电动调节阀、循环泵、补水泵；

1、通过控制屏进行参数显示，参数设定，主要电机的启停以及状态指示，报警指示。系统按设定的时间间隔采集和存储历史数据，历史数据在掉电时不丢失。

2、控制器时时检测循环泵的出口压力，当出口压力下降时可能是管道出现了泄漏现象，这时为了保护管网中的水应停止循环泵，控制器时时检测循环泵的运行状态，当循环泵停止时关闭一次网流量调节阀，同时停止补水泵。

3、检查机组压力的设定值是否符合工程自身的要求，如不符合应重新设定，检查机组的各种保护装置是否能够正常工作。当系统压力过高时，控制系统启动泄压阀泄压。

4、当换热机组中的水泵电机出现短路、缺相、过载等故障时，控制系统会给出停泵信号，电动调节阀自动关闭。当循环泵正常停机时，应先关闭一次侧电动调节阀，三分钟后再停止二次循环泵。

5、由于供热系统热惰性大，电动调节阀如采用连续调节，会产生振荡，使被调参数出现上下反复波动现象，应该对电动调节阀进行间歇性调节，可采取1-2小时调节一次的方法。