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一、橡胶基本概念

橡胶种类繁多，各有特性，制造橡胶辊轮，如何达到《适材适所》至关重要，兹简述橡胶基本常识如下：

1、天然橡胶（NR）

加工性及物理性能优良，但缺乏耐油性、耐热性、耐臭氧性。普通广用於轮胎、鞋类、橡胶管、橡胶皮带——等。橡胶辊轮则适用於无须耐热性、耐油性而希望价格低廉之场合。

2、合成橡胶（SBR）

性质与NR相似，用途亦同，国内自1967年开始生产此种合成橡胶。

3、合成橡胶（NBR）

为耐油性合成橡胶，俗称Hycar，广用於印刷轮（Printing Roll）。耐热性、耐磨损性极优。耐油性良好与否视其Acrylonitrile含有量之多寡而定。缺点为超低硬度难以制造。

4、合成橡胶（CR）

美国杜邦公司开发之合成橡胶（商品名Neoprene），机械强度、耐磨损性及弹性非常优良，且具有适度之耐油性、而药品性、耐热性及耐臭氧性，广泛使用於一般工业用橡胶棍轮。

5、合成橡胶（EPT）

耐油性不佳，但耐酮类、酯类等极性溶剂非常优良。因耐热性及耐药品性良好，因此广用於涂布、表面及印刷辊轮或一般耐热性、耐药品性之工业用辊轮。

6、合成橡棍（CSM）

与CR同为杜邦公司开发之合成橡胶（商品名Hypalon）、耐热性、耐药品性、耐臭氧性。耐候性、耐磨性极为优异。价格昂贵为其缺点。

7、合成橡胶（Si）

学名Silicone Rubber，耐热可达220°C以上，耐寒性亦属高，因具有不沾著性特点，因此PE押出贴合辊轮，PVC胶布压花轮及胶带导引辊轮广被使用。其他热封（Heat Seal）辊轮及上浆辊轮（Sizing Roll）亦可使用。机械强度弱及价格昂贵为其缺点。

8、合成橡胶（PU）

学名Poly Urethane Rubber，机械性质、耐磨损性、耐溶剂性优良。耐热性及耐硷性不佳。一般采用液体注入成型法制造，广泛用於制铁、制纸、印刷上光等工业。

9、液态矽胶轮(RTV Rolls)

液态矽胶轮(RTV Rolls)由液态矽橡胶制成之非沾着性胶轮，广泛用于PVC、PE、PP等塑胶业，有良好之离型性。

橡胶硬度及厚度

橡胶辊轮大部分用途皆利用其良好的弹性，因此对於硬度和厚度的选择慎重的决定。橡胶硬度或厚度的选择并不能随所欲为，任意选定，而是有一定的限度。

因为硬度JISA40以下很难做成高强度之橡胶，因此高荷重之胶滚轮不能采用低硬度之配方。又柔软橡胶压缩变形非常大，内部发热易生老化而缩短使用寿命。

橡胶厚度与加热硫化具有密切关系，受到部分限制。因为橡胶本身是一种热的不良导体，厚度增加势必发生硫化不均一现象。通常橡胶厚度在於10-35mm之间，如果低於10mm以下，将难以再研磨及再使用。

以弹簧式硬度计测定硬度时，原则上橡胶厚度以12mm以上为标准，橡胶辊轮橡胶厚度未达12mm时，测定时因受铁心影响硬度将较实际为高，尤其是软质橡胶所受的影响较大。此外测定面以平滑为原则，押针与测定面成垂直，加压面与补助加压面轻轻与测定面接触而由刻度读出度数。

橡胶硬度及厚度决定对策



各种橡胶的燃烧试验



橡胶（滚轮）之耐热性

各种橡胶材质的特性





各种工业用橡胶辊的要求规范与选用实例





各种工业用橡胶辊的要求规范与选用实例

理想的橡胶滚轮，需分析其使用条件，与工件物的要求，作为释放选择的依据



橡胶辊的不良原因及对策