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    PCT技术在耐受性、光学上的优势是电阻式的，其之所以无法普及的原因在于：

1.现行IC控制器或芯片价格居高不下，或受主要供应来源长期垄断；

2. 生产制造的专有知识；

3. 光学处理制程多采外包，因而提高了生产成本；

4. 传统上面板制造与IC供应端长期缺乏技术层面交流的能力，造成触控整体效能上达到‘化’的障碍，此一困境在PCT的发展中尤其显著。

    基本上，PCT的初期发展被应用在触控板时是属于非透明式的电铸标牌，IC供货商如Quantum、Cypress、Synaptics、Alps、Broadcom及义隆电为主要的技术与IC来源。PCT是于一层或多层表面上，以ITO排列组成许多感测单体(Sensing element)。由于其具有X, Y, Z轴上感测能力，因此表层上可用玻璃或cover lens来加强其表面耐用性。然而，当面板尺寸增大时，感测单体的数量相对增多，此时除面板出线数增加外，内阻值增大等不利因素均为现行IC仅能服务小尺寸PCT的主因。

    因此，当面板制造商缺乏‘跨领域’知识时，从技术到价格将由IC供应端来主导，即使是面板制造商能提供质量稳定、高信号噪声比(S/N)值的面板，在受到IC供应端希望以既有产品来配合所有面板的前题下，整体解决方案的化终究不可得。此种不对称的产业现况，无助于触控市场或产品的进化。