MEKI C食品X射线系统

X射线检查使食品生产商能够从其食品生产中检测出多种危险的异物和质量缺陷（例如缺失的碎片或破碎的产品）。X射线检查可以防止昂贵的产品召回并减少回收次数，从而确保只有，质的产品才能到达消费者手中。

在建立产品安全和控制计划（HACCP或HARCP）并获得第三方食品安全认证（例如BRC，SQF和IFS）时，食品生产商需要实施在线检查系统来满足安全要求。

流畅的生产流程和出色的检测性能

某些食品行业和包装对生产质量的要求更高。例如，包装在杯子中的食品在使用常规方法检查时可能会出现问题。X射线检查系统带有保护性铅幕，可能会干扰产品流动并导致产品移动或掉落。牢记这一点，我们设计了新型的无帘X射线系统MEKI™C。

无帘MEKI™C系统为食品生产者提供了易于清洁，方便且无忧的产品检查，减少了易损件，并简化了系统维护。该系统可确保平稳的产品流，并强调对杯子友好的产品转移，引导和剔除，从而使检查成为生产过程的无缝部分。

MEKI™C配备了集成的产品拒收和拒收确认，传感器以及自动系统报告功能。一站式打包，确保食品生产者从关键控制点获得价值。

MEKI C食品X射线系统技术规格

罐装应用

MEKITEC的灌装食品X射线检测系统能够为生产各种金属罐装食品和饮料的生产商提供出色的污染物检测能力。 检测解决方案适合各种罐形和尺寸应用。 典型的应用包括婴儿食品、即食食品、鱼类和海鲜、肉类、水果和蔬菜、宠物食品和饮料。

在线质量检测

除了提供物理污染检测外，梅特勒-托利多的罐装食品X射线检测系统还能执行各种产品完整性和外观检测，提供额外的质量保证。 系统能够同时执行广泛的质量控制，包括监控灌装水平、测量顶空和检测容器缺陷。

提高检出率

X射线检测系统可检测罐装产品内的玻璃、金属、矿石、高密度塑料与钙化骨。 事实证明，检测位于罐底部或侧壁（尤其是有罗纹的罐壁）的物理污染物具有很大的难度。 我们的分光束X射线检测系统通过每个罐以不同角度成像两次来克服这一问题。 每个图像展示了不同的视角，从而扩大了容器内部的检测范围，提高了污染物的检出率。

易于生产线集成

罐装食品X射线检测系统能轻松集成到现有传送带，占用较小的生产线空间。 这样可以迅速、简便地完成安装，经济实惠而且不会增加产品运送负担。 我们的X射线检测系统通过确保罐头食品的安全性与完整性，可帮助避免产品召回和不合规产品进入消费者手中，并维护生产商的品牌和声誉。