包装印刷网

此机主要用于生产刮刮卡、等产品的油性或水性油墨的覆盖网版印刷与上光。  

1、网版印刷主机部，主要性能及配置：

1.变频刹车电机驱动，整机由日本三菱 Mitsubishi PLC可编程序控制器集中控制运行，12英寸威纶触摸屏操作界面，显示所有功能数据，印刷操作更简单方便；

2.全程印刷检测，出现线路故障、自动离压停机，减少印刷纸张浪费；

3.设置完善的警铃报警系统，提示操作人员有针对性的进行故障排除，使维修轻松快捷；

4.整套电气元件均采用进口施耐德 Schneider、三菱 Mitsubishi、欧姆龙 Omron产品，极大的提高了电器系统的稳定性，降低维护和检修频率及难度；

电器控制箱整机采用三菱 Mitsubishi,施耐德 Schneider电器

5.由数控“加工中心”精密加工的铸铁机架及部分零件，保证主关件的精度，确保机器的稳定、长期快速运转；

6.印刷滚筒采用不锈钢304材质（1.96mm）制造，精密耐用；叼纸牙的弹性范围设计灵活，方便不同厚薄纸张印刷时的随时调整；

7.可进行90度翻转的气动控制出纸台，方便了网版的清洗和装卸；配合网版微调装置，可在上下、前后、左右进行的网版调节；

8.配有集中润滑控制系统：主传动部件自动润滑，有效延长设备精度和寿命；

9.外观采用冷压板经激光切割，数控折弯成型的金属罩壳覆盖，丙烯酸平光漆，配丙烯酸双组份罩光清漆，可有效防止印刷溶剂对设备的腐蚀，保持整洁外观造型。

10.全系设备采用中国台湾亚德克气动元件，网框，印刷刀架采用气动压力压紧；

11.整机98%以上轴承均采用NTN，NSK，IKO进口轴承；

12.配置四吸四递胶印飞达，对覆膜，厚薄纸的输送更加稳定；

13.纸张定位系统采用推/拉规系统，可根据材料性质随时切换；

l    印刷部技术参数

2、1020纸夹式IR自动干燥机

机器概述：

1.本机为纸夹输纸，翻页竖送式运动的电热循环式干燥机。广泛应用于陶瓷花纸、包装印刷、PET烫画，水转印等各种溶剂型油墨及颜料的干燥。

2.本机主体由3节半封闭呈隧道箱式结构的加热段和3节敞开式冷风段组成，共计1346片纸夹；

3.加热段箱每节顶部装有2组红外线电热管，通过电热风箱，采用循环风机，营造热风循环的喷流方式，确保温度和风量均匀；

4.本机采用PID式自动温度调节，加热段箱体内装有保温隔热层，以提高热效率；

5.加热段头部一套抽气装置，用以排除干燥过程中产生的污气；

6.纸夹输送方式采用光电控制，自动检测材料翻页动作，分为自动模式和手动模式；

7.纸夹采用冷拉钢材料，表面抛光镀锌处理，保证对材料的保护，夹纸夹头采用直线式两点夹纸，更加牢靠，减少掉纸；

8.电气元件采用施耐德 Schneider，欧姆龙 Omron，温控仪中国台湾奇胜，加热管由固态继电器控制；

9.收料机构采用7根输送带，整纸机构采用气动式拍纸结构，不锈钢收料台，可使收料整齐；

l     此图为缩短型GWD-1020烘道

进料输纸过桥结构

l  整条烘道示意图

l   干燥部技术参数

注

1.本机干燥组可按客户要求选配，可配全封闭式结构；

2.可选配气动开牙顶起装置，使材料可循环多次烘干。

3.纸夹标准为镀锌处理，可选配：不锈钢材质或镀铬处理，特殊角度要求的纸夹。

3. UV固化部

1.输送网带采用铁氟龙（TEFLON）玻璃纤维耐涂层，耐高温、耐磨擦、耐辐射；

2. 通过二套风机系统，使印品紧贴网带而不至于飘移，并将大量热量排出机外。

3. 设有单箱单灯工作，多箱多灯工作及50%，75%，99%功率工作等多种选择模式，既延长灯管寿命，又可节省能源；

4. 网带采用气动自动纠偏装置，防止网带跑偏损坏；

UV固化部技术参数