蜂窝纸板专用烘干机产品说明
1、节能明显：热效率高达460%，运行费用是燃气、燃油的1/3，是用电的1/4，比太阳能低40%，比燃煤省30%，1度电当4度用；
2、环保：无废热、废水、废气排放；
3、安全：水电分离，无漏电危险，无爆炸危险；
4、安装极其方便：一体化烘干、除湿，安装、拆迁非常方便，可装室内或室外；
5、烘干品质可控：智能化控制，对烘干产品的色泽、营养、风味和组织保持不变，对于一些比如木材等产品可以很好的产品性状，保持产品不变形、不开裂等。
6、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自动控恒温装置，24小时连续干燥作业。
7、不受气候影响：可广泛适用于食品烘干、化工烘干、医药烘干、纸品烘干、皮革烘干、木材烘干、农副产品烘干加工等行业的加热烘干作业。
蜂窝纸板专用烘干机
| 是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，
对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥
速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒或制成条状后方可干燥。 | |
| | | 蜂窝纸板专用烘干机工作原理，料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝纲，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥段由若干单元组成，每一单元热风独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机排出，每一单元排出气量均有调节阀控制。在上循环单元中，循环风机出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过换热器加热，并经分配器分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热风气流穿过物料层，完成热量与质量传达过程。上腔由风管与风机入口相连，大部分气流体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风*入上腔，向下经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧面风道及回风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分排出。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量亦可根据需要选取。 蜂窝纸板专用烘干机技术参数 | | 型号 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 | | 单元数 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | | 带宽(m) | 1.2 | 1.6 | 2 | | 干燥段长（m） | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | | 铺料厚（mm） | 10-80 | | 使用温度（℃） | 50～120 | | 蒸汽压力（MPa） | 0.2～0.5 | | 蒸汽耗量（kg/h） | 120-130 | 150-375 | 150-375 | 170-470 | 180-500 | 225-600 | | 换热面积（m2） | 272 | 340 | 352 | 440 | 448 | 560 | | 干燥时间（h） | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | | 干燥强度（kg/h） | 60-160 | 80-220 | 75-220 | 95-250 | 100-260 | 120-300 | | 风机数量 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | | 内机总功率（kw） | 9.9 | 12.1 | 9.9 | 12.1 | 18.2 | 22.2 | | 设备总功率（kw） | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 19.7 | 23.7 | | 外形尺寸 | 长L（m） | 9.77 | 11.77 | 9.77 | 11.77 | 9.77 | 11.77 | | 宽W（m） | 1.5 | 1.5 | 2.24 | 2.24 | 2.66 | 2.66 | | 高H（m） | 2.83 | 2.83 | 2.83 | 2.83 | 3.50 | 3.50 | | 重量（kg） | 4800 | 5780 | 5400 | 6550 | 6350 | 7800 | | | | 图中所示蒸发水量视物料干燥温度，铺料厚度及停留时间而定。 | | |
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