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别名：定量灌装机 泵式灌装机
工作原理：
根据用户要求可连接脚踏开关等外控设备。
配备单通道泵头时，可与日高分装控制器配合，实现灌装功能。
适用软管|73#、82#;73#、82#|
参考流量范围（ml/min）|2000-12000;单通道2000-12000|

直流电机无级调速，动力强劲。
适合工业场合，大流量输送。
超滤纯化，可选用ZG60-600/YZ35型号蠕动泵。
适用泵头|YZ35;2-YZ35|


技术参数：
适用电源 ： 　 220V(±10%) 50/60Hz
驱动器体积 　 365mm×236mm×193mm（Ｌ×Ｗ×Ｈ）
驱动器重量 　 17Kg

转速范围 ： 　 60~600rpm,正反转可逆
工作温度 ： 　 0～40℃
相对湿度 ： 　 ＜８０％
调速方式 ： 前置3/4圈电位器无级调速
外控接口 ： 　 无（标准配置）

装量调试

1、首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变，达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量，反之则减量，当中指针有指示。用5ml针管，看标有5ml一边，用10ml针管看标有10ml一边，20、100、500型直接看标尺、指针定量，但由于各个针管粗细不同，实际分装量有误差，以针管刻度为准，也可在开始分装时用量杯量一下最准。
2、调节后随即将螺帽旋紧，使下面固定杆与曲柄紧定牢固。
3、旋松螺帽，按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后，转动曲柄使注射器转到上死点后，再将注射器外套管往上提约2mm，以免顶烂针管，再将螺帽旋紧后，方可开机。
4、机器装配无误后打开开关，机器工作时，由曲柄带动注射器上下拉动抽液，调节速度旋钮，选择合适的分装速度，开始正常工作，调节调速器旋钮，顺时针分装速度快，反之速度慢。

灌装案例

故障及维护

开机后曲柄不能正常旋转，故障：
A：上固定杆偏下，注射器推液时内外管顶牢，致使曲柄不能旋转，应旋松螺帽①，将上固定杆向上移动适当位置后，将螺帽旋紧。
B：注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢，需拆下注射器清洗。
C：注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作，必需重装。
2、注液不匀，接头末旋紧，有漏气现象，需进一步旋紧即可。
3、机器旋转正常，但无分装液排出，故障：
A：阀门内有异物需清洗；
B：阀门内上、下两顶针放置错误，（两顶针均朝下，不得装反）。
C：100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时，应拆开缸筒更换随机密封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。