预热器
产品简介
详细信息
突出优势
优质部件，使用寿命长
预热器推头及本体关键部位均为耐热钢，可在1000～1100℃高温下正常工作，具有较长的使用寿命。
密封性好，热效率高
预热器耐火砖衬结构设计新颖、密封性好，热效率提高40%，能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度。
有效回收热量，绿色环保
预热器能有效回收窑尾烟气排放所带走的热量，提高了系统燃料利用率，同时也有利于除尘，安全环保。
设备构成
1.预热器上部供料系统
上部供料系统：主要包括上部料仓、下料溜槽、料仓支架及结构。保证在向预热器本体内给料时实现安全密闭，这样外界的冷空气不能进入到预热器内，并且供料可以借助棒条阀实现连续或间断给料。
2.预热器本体
预热器本体：它是保证物料预热到800℃以上的最重要部分，它由预热室、悬挂装置及耐火砖衬（该项不属于设备设计制造范围）等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件，部分材料根据需要选用了耐热钢，耐热钢能在1000~1100℃高温下正常工作。另外，耐火砖衬结构设计新颖、密封性好，能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度。
3.预热器推料系统
推料系统：主要包括推头、内衬托架、平衡梁及连杆等部分，推头采用耐热钢铸造而成，能承受高温，借助电控和液压系统，各个液压推杆能按自动控制程序实现顺次推料。
4.下部加料室
下部加料室：主要包括加料斗、转运溜槽等，主要作用是将预热后的物料导入回转窑进行煅烧
工作原理
物料由竖式预热器顶部料仓经下料溜管导入竖式预热器本体预热室内，同时在窑尾引风机所产生的负压的作用下将来自回转窑窑尾煅烧所产生的高温烟气引到预热器内部，1000℃左右的高温烟气在穿过物料时，与其发生热交换，将物料预热至800℃以上，再由预热器周边布置的液压推料装置依次将预热好的物料推出，穿越过料层的高温烟气的热量大部分被物料吸收，排出的烟气温度约为240℃左右，从而完成整个热交换过程；每个液压推料装置均采用单独的液压缸驱动耐热钢推头进行工作，通过PLC控制系统可以调节推头之间的间隔时间及推头自身的推料时间，准确控制进料量。最后经下料溜槽和转运溜槽进入回转窑尾部进行煅烧。
技术参数
| 型号 | 推杆数量 | 主体高度(m) | 生产能力(t/d) | 功率(kw) | 容积(m3) | 重量(t) |
| YRQ-04 | 4 | 4 | 200 | 4 | 22 | 36 |
| YRQ-06 | 6 | 4 | 350 | 7.5 | 40 | 85 |
| YRQ-08 | 8 | 4.4 | 600 | 7.5 | 75 | 205 |
| YRQ-12 | 12 | 4.4 | 1000 | 15 | 115 | 375 |
| YRQ-16 | 16 | 5.6 | 1600 | 22 | 180 | 600 |
| YRQ-24 | 24 | 6.5 | 3000 | 37 | 350 | 1000 |
注：针对不同物料，生产能力有所差异，详细了解请咨询：
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