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超细粉包装机适合哪些物料

该设备针对该超细粉末充填包装机是针对容易扬尘的粉末及高精度的包装要求而开发设计超微粉体.纳米粉体而专门设计的。在相当大的程度上解决了人工包装效率低.精度差.粉尘大.不易包装等难题.属一新时代的一款设备 .可根据托盘下面的称重传感器给出的信号完成三速充填、计量及升降等工作。

强牛机械技术参数：

1)计量方式：底充式

2)包装重量：5—50Kg

3)包装精度：±0.1%

4)包装速度：2-3bags/min（视现场物料而定）

5)电源：三相380V 50Hz

6)整机功率：5.5KW

7)整机重量：600Kg

超细粉包装机产品优势：

无粉尘：本机通过专门的专门车间试验 无粉尘扬出

高精度：以25KG为例。正负误差可做到10g .*程度减小物料浪费

高效率：每分钟3袋。减少企业用工成本

超细粉包装难点在哪

超细粉包装机（超微粉末包装机）主要解决以下几个问题：

1、 超细粉包装环境粉尘大

2、 包装要求防爆

3、 速度相对较慢

4、 精度不好控制

5、 细粉含气量大

超细粉包装机结构图

超细粉包装机（超微粉末包装机）以下的解决方法：

1.粉体包装中扬尘大：采用升降式底充包装，降低落差，控制粉尘，袋子采用月牙式环抱密封 夹袋处有专门除尘

2.粉体包装精度差：采用垂直螺旋填充，伺服控制，伺服有三种速度快中慢，最慢可几转 速2000转，因此精度可达0.1%）

3.超细粉中含气量大：形态像水（可采用脱气螺杆装置，边下料，边脱气，使物料成块状）

4.包装要求防爆：最主要是电机要防爆。另外电控箱防爆，电器防爆， 脚踏开门等全采用防爆非标订制作。

5.速度相对慢：我们采用的是伺服电机， *转速可达2000多转， 所以这个速度是可以控制的。

上海强牛超细粉包装机工作原理

该超细粉包装机是针对超细粉、扬尘较大的物料而设计制作的（如：白碳黑、酒石酸、鳞片石墨、电池正负材料等）全新概念的包装设备。

适用于称重范围在5KG-50KG的包装物料。

该设备有*升降灌装物料方式：首先将袋子套入全密封夹带器上，由伺服电机自动将袋子提升至一定的高度（高度根据包装袋尺寸设定）接近于袋底部，（提升于袋底的方法可减少物料与袋底的落差，落差越大扬尘越高 解决灌料过程中的粉尘飞扬问题），然后加料伺服控制开始加料，（在加料的过程中垂直灌料（变距或开孔等方式。螺杆和螺杆上方增加的加压装置使物料经压缩后排出部分空气，减少物料含气量）边加料袋子边下降（行程伺服自动控制加料口与物料的间距），加料过程为先粗加后精补，以25KG物料为例：先粗料至20KG后剩余5KG由PLC控制速度进行精补。如果想速度提高则粗加料至24KG剩余1KG进行精补到100克左右由脉冲式精补，根据我公司经验一般上述精度可控制在10克-20克之间。改设备的收尘是设在夹带器的上方，与夹袋器一同升降，配套正压排气风机让灌料时所产生的粉尘集中在一个管路排出。本机组共有两个排气装置另一个设在进料口位子，当物料进入搅拌储存桶时所带的气经它排出，在排气的过程中粉经过高精度的滤芯阻挡无粉尘外泄。

当物料称重值达到设定要求的精度后加料停止、夹袋器松开，在延时1-2秒后动力输送带将成品物料送至下一道封口程序，自动完成封口、(根据客户要求可选择自动缝包或自动热合)倒带、颠平整形、输送、精检（剔除）重检（剔除）感应输送、定位码垛等工序