包装印刷产业网

自动定量包装机
一、简述：

自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动成。具有称量速度快；称量精度高，省力，省人，操作简单，维护方便的特点。
二、用途及特点：

自动包装称，电脑等量包装机，全自动包装秤，自动包装秤，包装秤，全自动电脑定量包装秤。

特点：
1、使用高稳定、高精度称重传感器、称重模块；界面操作简单、显示直观；
2、独立的包装重量输入、称重重量显示窗口，显示窗口采用高亮度LED显示；菜单操作简洁、直观、友好；人工协助上袋（或桶），气动夹袋；
3、独立称量系统称量，称量精度高，速度快，称重传感器采用托利多称重传感器；
4、异步电机控制螺旋喂料，变频器调速，大、小双螺旋快慢计量下料，控制精度高；
5、整机除电机、气缸、电器配件、气动元件、缝包机外其它均为不锈钢.
全自动电脑定量包装称，是我公司开发研制的新代智能包装称。该机主要由自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制等四大部分组成。具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重**的特点。
主机采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料搅龙结构，*的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术，并实现误差自动补偿和修正。
适用于粉装、颗粒物料的定量包装。

三、自动包装秤的设备特点：

① 采用静电涂喷生产工艺
② 独立悬挂传感器，信号传送稳定，确保称重精度
③ 主机采用变频技术
④ 主机，传输带，缝包机，控制器连网，确保人性化操作，降低劳动强度
⑤ 解决同类产品气动卡打开料袋降落粉料外溢、翻袋现象
⑥ 红外线传感，伺服下料，更节能省电
⑦ 班产、日产、累计产量自动存储
包装机使用过程：人工协助上袋，自动称重、夹袋、充填，经输送带传递进行自动封口或缝包。
四、自动包装秤的工作原理：
当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到终设定值时，关闭给料门，成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下工位。如此循环往复自动运行。