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对于目前国内的固体制剂中的粉体物料输送方式，我们总结主要有以下几种几种：正压输送，负压输送和提升机上料等。这几种形式都可以基本满足降低工人劳动强度，减少粉尘，保护物料不受环境污染等要求，但是这几种形式又各有利弊，下面我们分别简要介绍这几种方式的优劣。

正压输送又主要分两种形式：高压输送和低压输送，高压输送的输送能力比较大，输送距离长，但是其设备较复杂，笨重，安装困难，而且部件价格比较高，高压输送对管道和物料都有较大磨损，且有泄露的可能。低压输送系统对物料的磨损比较小，但其输送能力有限，同样有泄露的可能。提升机上料的方式目前制药厂家采用较多的一种方式，但是其占地面积较大，能耗高，操作控制较为复杂，也并非物料输送形式的*。

负压输送即真空输送，它是使用真空上料机采用全密闭输送系统完成对散装物料(粉体，颗粒)的运输，这就*杜绝了由于物料泄露造成的对环境的污染和对操作人员身体的伤害，以及周围环境对于物料的污染。是近年来粉体物料输送的发展方向。真空上料机的负压源有多种形式，例如：真空发生器、真空泵、罗茨风机等。真空发生器的优点是体积小、重量轻、便于安装，可应用在洁净厂房内它采用射流技术，使真空发生器在压缩空气的作用下产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，没有任何润滑元件，也几乎没有运动部件，*符合GMP要求。

强牛机械为广大客户推荐以下真空输送系统

1.基本原理

真空泵产生强大的负压气流，将物料从吸料口吸入气物分离容器中，物料落入接料设备，极少的粉尘会吸附在滤芯表面，反吹气囊不间断对滤芯进行清洗，同时不影响吸料。保证设备的持续运行

2.系统优势

1) 减少产品碎屑、避免产品污染

真空输送机为密闭式系统，因此在应用过程中可防止外来物质混入，同时所输送产品也不会落入周边区域。在整个输送应用中，客户可根据产品易损度自行调节输送速度，由此可将产品破损降到*。

2) 较少空间

管道可以以与吸料点位置*垂直的方式进行安装，因此您只需较少空间即可布置真空输送解决方案。管道通常安装在与落料点水平的位置上，因此不会妨碍其它设备运行，方便客户更加高效地利用空间。

3) 最少维护

真空输送机仅具有很少数量的运动部件，这意味着在不影响系统运行可靠性的前提下，您就可以以较低成本对输送机进行维修和维护，无需使用工具就可以拆卸输送机机身。

4) 无尘工作环境

与机械式输送系统（如螺旋和带式运输机）相比，真空输送机的另一个优势就是可实现无尘工作环境。真空输送机是密闭式系统，您可以改善工作环境。另外在输送过程中还可以很好的防止危险物料进入系统。

5) 生产灵活性

只需更换很少的配件就可以更新模块化真空输送机的解决方案，您可以轻松地对输送设备进行更改，无需投入过多成本即可增加输送距离、改变设备布置或增加系统的处理能力，在不影响系统运行可靠性的前提下给了您一个面向未来的装置