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一、多用型真空烘箱作用：

多用型真空烘箱广泛用于制药、化工、医药、食品、轻工、塑料等行业作低温或高温干燥及烘烤之用，具有干燥物品速度快、污染小、不对被干燥物品的内在质量造成破坏的优点。

二、多用型真空烘箱工作原理及结构特点：

多用型真空烘箱设计有穿流式烘架，根据热空气上升的原则，充分利用各层烘架管传导热量达到加快干燥物料的目的。并可在整个密封表面上作微量自由摆动，以提高密封效果达到箱内真空度，这样物料均能在较低的温度环境下迅速气化加快干燥。

多用型真空烘箱是将需要干燥的物料处于真空条件下进行干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。

多用型真空烘箱内臂采用材料为6mm304-2B不锈钢板制作，外包采用1.5mm304-2B不锈钢板制作，内部拼缝焊接处打磨抛光处理，保证真空度为-0.095MPa，根据用户需要，如物料含有腐蚀性，可采用316L制作。

烘箱的前面设二只观察视镜，后面设二只观察镜便于观察内部物料的变化。

高效节能型真空干燥箱对含水量较高的物料干燥效率特别显著，尤其对含水在30-90%的物料可缩短干燥时间35-40%。(如含水量为40%的物料，用常规真空干燥箱干燥需8-10小时达到干燥，用高效节能型真空干燥箱只需5-6小时达到干燥)，高效节能型真空干燥箱用水加热温度为65℃时，平均每小时去水4.8公斤水份，用蒸汽加热温度为100℃时，平均每小时去水6.5公斤水份。

高效节能型真空干燥箱可对不同物料温度的要求选用不同的加热方式，对物料可以承受高温的选用蒸汽加热或电加热，干燥速度快。对物料不可承受高温的选用热水加热，控温性能稳定，对物料不会造成破坏。常规真空干燥箱无此设计。

高效节能型真空干燥箱采用汽水两用(即蒸汽加热、热水加热)。可解决冬季有蒸汽汽源时用蒸汽，夏季无蒸汽汽源时用水加热。

高效节能型真空干燥箱抽真空吸口设在内箱体顶部，充分将箱内汽化蒸汽抽出，由于真空吸管在夹层中引至真空箱底部与冷凝水引水槽终端连接抽去冷凝水引水槽积水。常规真空干燥箱无此设计。

真空干燥箱内加热烘架为活动式，可以快速拆下清洗内部残留物，

高效节能型加热烘架共分8层，每层散热管为17根，散热管之间仅65mm间隙，大大增加了散热面积，每层蒸发面积为1.29m2(常规真空干燥箱散热管之间为100mm，其蒸发面积为0.88m2)。

高效节能型真空干燥箱内进气口安装1个气流分流器，使进入烘箱的气流不直接接触物料，并可将烘箱内壁上的冷凝水快速吹至冷凝水引水槽。达到理想的目的。

三、多用型真空烘箱注水洗瓶是属于一种静态，它利用真空泵对箱内进行抽气，使工作室处于真空状态，当真空达到的真空度时，立即打开进水阀门将水放入箱内，当水放到位后关闭阀门，箱内每只空瓶同时自动将水吸入瓶内，关闭真空泵后打开排水阀门把箱内多余水排出后在启动真空泵，将瓶内的水抽出。关闭真空泵开始加热30-50分钟打开箱门开始出物品。这种真空洗瓶烘干解决了4mm以下口径小、水又难以注进瓶内的小水针化妆品科研药品生产的朋友理想的设备，符合认证产品。

电加热50-200℃需安装冷凝器1台，贵重物料需2次回收安装1台缓冲罐，电加热功率12-14KW。

层间距离：120mm(中心距)

使用温度：常温+10~80℃(水加热)

功率消耗：6-12KW

使用温度：50~120℃(蒸汽加热)

蒸汽压力：0.2~0.6MPa

蒸汽消耗：20kg/h

箱内真空度：-0.095MPa