包装印刷网

　　特点：

　　本机由送纸，印刷，开槽，模切和堆码五大部分组成

　　送纸部采用*的负压吸附后踢式送纸，风量可调

　　印刷部采用挂版式版辊，可缩短装版时间

　　开槽部电动调整箱高，相位和开槽刀座左右移动，并与压线轮同步。

　　堆码部前端气动升降，后部光电跟踪，自动上升

　　报警系统，保证工作人员安全

　　选装：

　　电脑控制，触摸屏设定控制，调整相位，自动归零，记忆功能

　　主电动机调频控制

　　前缘送纸

　　送纸部>>

　　采用真空吸附辅助后踢式送纸系统，可视不同纸板尺寸，调整吸力，将纸板吸附在送纸台上，使纸板平整顺利送入印刷部

　　侧挡位置电动调整，调整快捷，准确，方便

　　送纸上辊包裹耐磨橡胶，并做平衡校正，下送纸辊压花镀硬铬

　　设有生产数量设定装置，无需人工计数

　　隔张送纸装置(可根据选择连续或隔张送纸)方便大型号纸板印刷

　　普通纸箱使用自动归零装置时，试印两张即可调整至正确位置，减少纸板浪费

　　有毛刷除尘，可清除纸板面上的杂志，提高印刷品质

　　控制面板的功能简明而集中，操作方便

　　印刷部>>

　　采用挂版印刷系统，换版操作方便，并设有脚踏开关，方便挂版

　　网纹辊配合送纸系统气压式自动升降装置(送纸时网纹辊下降与印版接触，停止送纸时网纹辊上升与印版分离)

　　印刷滚筒周向调整机构采用行星式齿轮构造，齿轮经多次热处理后精磨齿，齿面硬度达HRC58-60

　　印刷相位采用变频器，触摸屏控制及电动数字式360度调整(运转，停止状态下均可调整)着墨辊采用高精度硬铬耐磨网纹辊

　　橡胶辊采用钢管表面包裹耐磨橡胶，经中高特殊研磨，传墨效果好

　　横向位移，左右调整距离共10mm

　　开槽部>>

　　压线轮.送纸轮，开槽刀座轴向移动采用滚动直线导轨导向，移动平稳，定位准确(高档机)

　　开槽相位采用变频器，触摸屏控制及电动数字360度调整(运转，停止状态下均可调整)，并有复位功能，并可存储订单控制面板装有触摸屏，可控制送纸部，印刷部，开槽部，操作方便

　　中刀移动，可生产大型两片式纸箱(特殊订货)

　　刀轴，送纸轮轴均经镀硬铬精磨，寿命长

　　视用户需要可配打孔装置

　　模切部>>

　　模切相位，电脑及电动数显调控

　　模切压力间隙电动数显调整

　　胶垫辊自动位移机构，延长胶垫使用寿命

　　进口快换式胶垫，调换方便， 耐磨损

　　精密式“设控式”速差补偿系统，确保横切精度

　　胶垫研磨修正机构，增加胶垫使用率，降低消耗

　　收纸部>>

　　接纸臂可手动或自动操作，设有保险机构，防止接纸臂突然下落，保证操作人员安全

　　床台升降强力链条带动

　　堆叠高度为1600mm,1800mm,2000mm,

　　床台随纸板堆高自动调整倾斜高度，升降电机，附刹车功能，床台得以保持固定位置，不会下滑

　　气压式抬纸机构，在纸板堆叠到预定高度时，接纸托板自动打开，支座托住纸板

　　平面皱纹皮带，防止纸板下滑本机由送纸，印刷，开槽，模切，堆码五大部分组成