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适用于带紫外光固化装置的辊筒涂布机、柔性版涂布机、橡皮布辊筒涂布机和局部上光等不同类型的UV上光。使用普通胶印油墨或UV胶印油墨进行底色印刷时均可适用。

 

1.具有良好附着力，固化后油膜柔韧性好，油膜不易断裂。

2.可以在普通胶印油墨（不用打底），UV油墨上上光，也可在白卡纸、金银卡纸上上光。

3.不可烫金。

4.滑爽性较好。

 

主要组成：光固化丙烯酸酯、光引发剂、活性稀释剂、助剂。

外观：微黄色或浅黄色透明液体   

气味：轻微溶剂味道  

光泽： ≥80° (60o ASTM)  用0#线棒刮在白卡纸上固化后测试 。               

粘度：35-45s（涂4杯，冬季25℃，夏季30℃）     

 

1. 使用前搅拌均匀，直接入槽使用，无需添加溶剂。离线上光若遇纸张较薄时“卷纸”，或受低温低湿等环境影响导致光油粘度偏高时,可对UV油加热到40～45℃，也可加入酒精或异丙醇进行稀释。

2. 光泽度和表面平整度与施工方法、上光厚度等密切相关。建议涂布量为4~6ɡ/㎡，若需强调抗爆性时，建议适量增加面油的涂布量至6~8g/㎡。

 

1. 注意速度与UV灯管的功率和使用时间，避免UV固化不*造成粘连或粘花，建议固化条件：40-80m/min，2-3支80-120w/cm汞灯；建议固化能量 50-120mJ/c㎡。

2. 保质期半年，保质期后如没有异物结块的现象，技术指标在合格的情况下可以继续使用。

3. 使用UV油过程中，建议定期清洗油槽底部的粉尘和油墨等沉淀物。

4. 避免与皮肤直接接触，若与皮肤接触请直接用肥皂水清洗干净。

5. 如遇射光蓝、桃红等敏感油墨调色的印刷品，请先测试是否会导致油墨变色。

6. 建议使用专用清洗剂或异丙醇作为清洗剂。

7. 深色墨的印品因吸收紫外线多，应将固化时间延长或加大固化的能量或调慢速度。

8. 普通胶印油墨必须在干透后再上光，否则油墨溶入光油中变色，导致上光效果不佳、附着力不强。 

 

铁桶或黑色塑胶桶，每桶净重20公斤。

 

1.本品为易燃液体，应密闭存放于阴凉、干燥、通风处，储存环境温度在5－35℃，并远离火源。储存保质期为6个月。

2.储存过程中避免阳光直射以及热源，以避免UV光油产生胶化现象。

 

1、以上各项参数都是在规定条件下测定的，旨在提供关于我们产品用途的一般信息。因此不应被视为对产品具体应用时的保证。

2、使用前请阅读MSDS资料，不同的承印物可能产生不同的效果，请结合所使用的承印物进行性能测试并确认在符合使用的情况下使用该产品。本公司不承担任何赔偿责任。（我司对以上信息保留最终的解释权）