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TOP CC-600锡膏印刷机

供应商:
深圳市托普科实业有限公司
企业类型:
其他

产品简介

TOPCC-600锡膏印刷机一、CC-600印刷机功能概述:CC-600印刷机是一款高精度全自动锡膏印刷机(HighPrecisionAutoPastePrinter)

详细信息

    TOP CC-600锡膏印刷机


    一、CC-600印刷机功能概述:

    CC-600印刷机是一款高精度全自动锡膏印刷机(High Precision Auto Paste Printer)。在表面组装工艺生产(SMT)中,用于高精度的钢网印刷或漏版印刷的专用生产设备。

    二、CC-600印刷机基本特点:

    1 PCB尺寸兼容范围广,可支持50mm X 50mm 600mm X 340mm 不同厚度的PCB

    2、高精度印刷分辨率。 定位精度高,重复定位精度±0.01mm;印刷精度0.025mm. 支持胶水印刷。

    3、全自动控制可以提高生产效率,控制品质,节省成本:自动钢网定位; 自动PCB校正;自动刮刀压力调整; 自动印刷; 自动钢网清洗(干洗,湿洗,抽真空3种清洗方式)

    4、采用环城公司独立开发的悬浮式印刷头,可编程气缸压力自动调整系统,可以在线实时反馈压力和自动平衡刮刀压力,压力控制精准,可以达到的锡膏成型效果;

    5、可编程电机控制刮刀与钢网分离速度及行程,可以灵活实现多种脱模方式。

    6、多功能PCB固定定位系统,PCB定位方便快捷,准确。

    7、上下视觉定位系统。

    8、内建图像处理系统;

    9、支持2DSPC功能

     

    三、CC-600印刷机锡膏印刷范围:

    1SMT工艺的电阻,电容,电感,二极管,三极管等贴片元器件生产加工:01005, 0201, 0402, 0603, 0805, 1206等以及其他规格尺寸;

    2IC: 支持SOP, TSOP, TSSOP, QFN 等封装,最小间距(Pitch) 0.3mm; 支持 BGA, CSP封装,最小球径(Ball) 0.2mm;

    3、印刷尺寸:50mm x 50mm ~600mm x 340mm;

    4PCB规格:厚度0.6mm ~ 6mm (5),FPC规格:厚度0.6mm以下(带治具)

     

    四、CC-600印刷机应用范围:

    手机,通讯,液晶电视,机顶盒,家庭影院,车载电子,医疗电力设备,航天航空等产品/设备的生产制造, 和一般电子产品的生产加工。

     

    五、CC-600印刷机参数:

    重复定位精度:±0.008mmCPK=2.06σ)

    印刷精度:±0.015mm

    生产循环时间/不含清洗:﹤8s (测试板200x150mm)

    换线时间:﹤5Min

    钢网尺寸:470x370mm-830x737mm(标准)

    PCB印刷尺寸:50x50-600x340mm

    PCB弯曲度:﹤1%(对角线长度为基准)

    板边间隙:3mm

    轨道传送速度:100-1500mm/sec可编程控制

    PCB定位方式:弹性侧夹/真空吸/Z向压片/磁性顶针/边支持块/柔性自动顶针(选配)

    印刷头:可编程电控印刷头(标准)/可编程控电气组合控制印刷头(选配)

    刮刀速度:10-200mm/sec

    刮刀压力:1-15KG程序控制(标配)(闭环压力反馈选配)

    钢网分离速度:0.1-10mm/sec(可编程控制)

    清洗方式:干洗,湿洗,抽真空(可编程任意组合)

    工作台调整范围:X=±4mm,Y=±6mm Θ=±2°

    摄像机系统:CCD相机/远心同轴视觉系统/四路独立同轴/环形LED光源

    使用空气:4-6kg/cm2

    耗气量:约0.07m3/min

    电源:AC220, ±10%,50/60HZ 1Φ1.5KW

    机器外形尺寸:1250mm(W)x1450D)x1510(H)

    机器重量:Approx:1200kgs

     

    六、CC-600印刷机配置:

    1,可编程气缸压力自动调整和马达组合悬浮式刮刀印刷头。

    (1), 可编程气缸压力自动调整系统. 压力控制准确。

    (2), 前后刮刀压力独立调整, 确保因刮刀材质疲劳变形而产生压力的失衡,从而引起前后印刷的差 异性。

    (3), 可编程电机控制刮刀与钢网分离速度及行程。

    2,标准型不锈钢刮刀,*设计,提高刀片使用寿命.

    3,视觉对准系统。

    4,平台X/Y/θ自动校正系.

    5PCB夹持及支撑装置.

    *磁性顶针;

    *PCB侧边柔性夹紧装置,保证PCB夹持时不会产生弯曲变形;

    *强力真空吸腔;

    *“机械手”上压装置(选配);

    *柔性自动顶针(选配);

    6, Z轴四轨道驱动平台升降。

    7,数控导轨调整运输宽度及运输速度。

    8,干、湿、抽真空三种可编程,可任意组合的钢网清洁系统。

    9,工业控制型电脑,Windows XP中英版界面操作系统。

    10,内建式软件诊断系统。

    11,支持2DSPC软件功能。

    12,标准SMEMA连机接口。

     

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