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SMT自动接料机 AS-108 自动防错料识别系统 精准高效

SMT料带接驳机，针对SMT自动生产线，不停机快速换料的需求而开发的，对相同规格的两卷料带的头和尾实现自动检测空料的位置、精确裁切、自动对接、并用胶带包裹连接。本设备自带电气，整体轻巧，接驳精度高，上机通过率达90至95%以上，接驳后自动收料，接口通用。

设备参数：

适用料带范围： 料带宽度8mm，厚度0.25～1.2mm

机器周期（C/T）： 8S（时间可调）

电池容量：60AH(可选)供电时长：12小时以上

读码范围：一维码或二维码 （可选）

操作系统：Win7

通信拓展：可与生产系统MES或SFCS无缝对接

工作高度：约900mm

电 源：自带锂电池（设备标配2PCS）

空料检测范围：英制0201以上组件可自动检测空料。

 接料效果示意图

设备功能介绍与优势：

1、预裁切机构剪掉多余空料，节省检测空料时间避免人工反复拿放剪刀，节省工时.

3、设备接料精度高，接头的物料间距可以保证4MM或2MM，贴片机吸嘴在吸取元件时吸在元件的中心位置，可以提升贴片品质和降低抛料率，降低贴片机的空补料次数.

4、设备接料时间比人工（熟手）接料速度要快1~2倍以上，可以有效减少工时，降低员工的劳动强度.

5、设备接料品质提升，能有效减少因接料品质而导致的贴片在短停机时间，提升设备的嫁动率5%以上

可为客戶解決以下问题

节省管理成本：

预裁切机构剪掉多余空料，节省检测空料时间避免人工反复拿放剪刀，节省工时，配合MES上船比对数据的功能,更可以大幅减少比对的时间及减少错误. 

減少人工成本：

设备操作简单，上手时间短（新员工培训15分钟可熟练操作），减少企业对员工的培训成本，目前员工流动性大，对员工的技术设备接料时间比人工（熟手）接料速度要快1~2倍以上，可以有效减少工时，降低员工的劳动强度. 

提高设备架动率：

设备接料品质提升，能有效减少因接料品质而导致的贴片在短停机时间，提升设备的嫁动率5%以上，设备接料精度高，接头的物料间距可以保证4MM或2MM，贴片机吸嘴在吸取组件时吸在组件的中心位置，可以提升贴片品质和降低抛料率，降低贴片机的空补料次数.

设备接料与人工接料效果比对

陆小姐