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哑铃式托轮皮带机是一种新型的带式输送设备,该机采用了哑铃式单个托轮,替代了传统的三组托辊形式。用于粉状、颗粒状及小块状物料的水平或一定范围的倾斜输送,与传统的托辊皮带机和刮板输送机相比,具有结构紧凑、传动可靠、能耗较低、输送距离远、维护方便等优点。托辊与输送带密封在箱体内运行,托辊轴承安装在箱体外侧,使轴承的加油和更换变得方便。无需下托辊,输送带回程在箱体内的耐磨板上滑行,大大减少了转动件数量,使物料密封运行。该机运载量大,可露天作业,不撒料,不扬尘,起到了保护环境的作用。
哑铃式托轮皮带机工作原理为:输送带绕过头部驱动滚筒和尾部改向滚筒，其承载段支撑在单个托轮上，而不是普通托辊输送机的三辊式托辊，回程段直接在壳体底板上衬高分子板，支撑回程皮带的由传统的回程托辊改为高分子板；物料经加料装置加到输送带上后，随输送带一起运动到头部卸出。其优点在于可实现多点进料和多点卸料，且运行平稳可靠、维修方便。哑铃式托轮皮带机主要由输送带、驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、托轮、壳体、安全保护装置、罩盖、支撑架、头架、尾架、张紧装置等组成。

哑铃式托辊皮带机通常用于港口或粮食仓储作业，玻璃粉料上料系统。为使其达到连续作业，使用效率高，且输送量大的作业效果，要求设备具有较高的运行可靠性。

哑铃式托辊皮带机的优点

该系列产品具有运行故障点少、运转噪音低、使用寿命长、运行平稳可靠、可多点进料或卸料、能耗低等优点；设备全程密封，特别实用于输送环境要求较高的物流场所，且传动部件全部外置，便于检修及保养，具体特点如下： 1、 头轮采用包胶工艺，增大摩擦系数，防止皮带打滑、跑偏，提高传动效率，主动滚筒、被动滚筒、张紧滚筒均经过静平衡及动平衡校验，出口处设有*“犁”型物料清扫装置，以保证输送物料能全部卸入机头漏斗，尾部回程胶带的上方设有“V”形清扫器，以便清扫输送带截段的物料。
2、 承载层采用哑铃式单托辊结构，传动部件外置，以便于维修；回程采用无托辊结构方案，上、下层输送带与外界隔绝，防尘效果好。
3、 尾部采用密封型自清式返料装置，从根本上解决尾部积料问题，以达到设备全程尘封效果。
4、 进料口设有对中可调街缓冲挡板，使物料下落到输送带上时能对中堆积，并降低物料对胶带的冲击，在进料槽的两侧设有橡胶挡板以防止物料泄漏。
5、 底板及侧板与输送带接触部位均设置超高分子抗静电、耐磨衬板、有效延长设备的使用寿命。
6、 输送机的头、尾部设置*内置式(输送带)弹性防偏装置。
7、 根据设备长度及使用条件，可采用*密闭伸缩螺杆张紧方式、固定轨道式重力张紧方式及滑轨小车式重力张紧方式，并设有张紧限位装置。
8、 配设检修口、观察窗、防尘吸风口，附配测速、防堵等安全保护装置。
9、 广泛用于港口、码头、筒仓等大吨位、超长距离的水平或倾角小于15°的各种颗粒、片状及粉状物料的输送。可单台使用，也可多台或与其它输送设备组成水平或倾斜输送系统。

主要规格与技术参数