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塑料及金属等材质在涂装工艺中附着力差主要表现为涂层与底材之间的涂层结合力差,其在涂装工艺中涂膜附着力不好造成局部甚至是全部的油漆涂层剥落的一种漆膜缺陷。那么造成涂膜附着力差的因素和处理的方法你知道吗？ 不怕,接下来苏州喷涂厂的小编简单的为大家介绍。

首先苏州喷涂厂的小编带你了解导致涂层附着力差的因素：

1、喷涂前底材处理不当,表面残留油污、水,金属材质表面没有进行适宜的表面处理 。
2、底材表面太光滑,导致油漆喷涂上去粘附差。
3、底涂层放置太久,重涂间隔周期太长或者涂层烘烤过度,影响自身附着力和层间结合力。
4、涂层未*干燥。
5、底漆、面漆涂料不配套,造成层间结合力差。
6。底漆涂层表面张力过低,影响重涂涂层的浸湿结合。

苏州喷涂厂的解决方法如下：

1、底材表面进行*清洁。
2、对于光滑的喷涂表面,喷涂前需进行适当的打磨处理。
3、合理选择配套的底面漆,一般使底层涂层和面漆涂层的硬度及伸缩性接近。
4、改进涂料的耐候性、耐温变性能等。
5、加强涂装控制,管控好工艺的施工制程,控制适当的膜厚及减少重涂的次数。
6、底材进行前处理,可以使用附着力促进剂增进底材与涂层之间的附着力。

以上为苏州喷涂厂小编的介绍,如有兴趣欢迎来厂考察合作,公司还可提供免费打样服务哦。