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HDCJ雷击冲击电压发生器满足现行标准、国家标准及有关行业标准。本套装置所输出电压波形及效率：（负荷电容小于5500pF时包含分压器电容）下，可产生标准雷电冲击电压波形数量：3个。
   A.标准雷电冲击全波电压波形
   波头时间:1.2±30%μs，波尾时间:50±20%μs，过冲：小于5%，效率：不低于90%。±1.2/50μs标准雷电冲击电压全波，效率大于90%。
   B.标准雷电冲击截波电压波形。
   波头时间:1.2±30%μs，过冲：小于5%，截断时间:2~6μs，电子时延控制，效率：不低于90%，采用截断装置可产生截断时间2~6μs的雷电截波，截波分散性小于100ns。
   C．变压器电抗器雷电冲击电压试验的示伤电流全波波形。
二.执行标准:
    GB311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合
    GB/T16927.1-1997高电压试验技术,一般试验要求
    GB/T16927.2-1997高电压试验技术,测量系统
    GB/T16896.1-1997高电压冲击试验用数字记录仪
    ZB F24 001-90冲击电压测量实施细则
    GB191 包装运标志
    GB4208 外壳防护等级
    GB813-89 冲击试验用示波器及峰值表
三.使用条件:
    本冲击电压发生器试验系统装置主要适用于110kV及以下电力产品的雷电冲击电压全波，也可用于其它产品的冲击试验。
    1.海拔高度不超过1500m
    2.环境温度：-15~+50℃
    3.空气相对湿度：≤90%
    4.安装使用地点：户内使用，可移动
    5.必须设有一个屏蔽控制室及可靠接地点，接地电阻<1Ω!
    6.冲击发生器（型号：HDCJ-900/33.7）
       A.冲击发生器主要技术参数
       B.标称雷电波冲击电压：HDCJ-900kV
       C.标称容量(能量)：33.75kJ
       D.级电容：0.6μF,100kV（100kV-0.6μF）干式全绝缘封装
       E.级电压：±150kV 
       F.级数/级容量：5 / 6.75kJ
       G.输出波形：±1.2/50μs标准雷电冲击电压全波，效率大于90%；
       H.同步范围：大于20%
       I.使用持续时间：
         小于80%额定工作电压时可连续工作
          大于80%额定工作电压时可间断工作
      J.幅值调节误压差小于1%，输出电不大于10%设备标称电压。
      K.同步误动率：小于1%
      L.底座:2m × 1.5m (脚轮移动)。
      高度:约3.5米。
      重量:约860kg。
7.冲击电压发生器的技术说明
      A.发生器的结构
      B.采用瑞士HAEFELY公司SGS系列的主回路设计，从而实现了整体超小型。
      C.采用每分钟一转的低速齿轮齿条传动机构调整各级球隙，不仅无噪声、磨损小，而且定位快速、准确。
      D.采用弹簧压接、方便拔插的调波电阻固定机构，保证了接触的可靠性，使输出波形光滑无毛刺。
      E.配合PLC电气控制系统的脉冲放大器可使同步球隙具有20%以上的触发范围，保证触发的可靠性，控制方便可靠。
      F.同步球隙的触发无极性效应，无须双边触发。
8.主电容器
    A.主电容器采用高密度固体电容器，每台电容量为0.6±0.05μF，直流工作电压为±100kV，电容器固有电感小于0.2μH，重量轻，体积小，
    电容器在正常工作状态和工作环境下凹凸变形小于1mm。
    C.电容器为固体绝缘介质和外壳干式全绝缘封装，不存在漏油、变形等问题。
9.调波元件
    A.波头、波尾电阻具有足够的热容量，可保证发生器长时间连续运行。
    B.充电电阻具有足够的热容量，可保证发生器长时间连续运行。
    C.波头、波尾电阻采用板形结构，使用康铜丝无感绕制而成，外部采用绝缘树脂真空浇铸，接头为弹簧压接式，易于安装。
    D.波头、波尾电阻的连接头采用3mm不锈钢线切割制造。
    E.共有1组半波头电阻、1组半波尾电阻用于雷电冲击，另有1组充电电阻和保护电阻。
10.控制、保护系统
   采用PLC电气控制系统为冲击电压发生器主体部分提供各种控制，*冲击试验的各种控制 
功能。PLC控制系统采用进口PLC器件，与设备主体的连接采用两芯光缆。
   A.PLC全自动控制系统实现手动控制。软件包可以与测量和波形分析用的峰值电压表、示波器等配合使用，实现冲击电压试验系统计算机测控一体化。
  B.控制系统具备以下控制功能：
   1.控制功能具有手动控制,各层次功能相对独立，确保系统的可靠性。
   2.采用可控硅调压方式，具有充电电压反馈测量系统。
   3.点火球隙可手动，并在控制面板上显示。
   4.采用函数控制恒流充电方式，充电电压的稳定度可达到0.5%。
   5.液晶面板可指示冲击发生器的充电电压，精度为1%。
   6. 具有充电异常保护功能，手动发出触发点火脉冲
   7.设备主体及充电部分接地和接地解除控制。
   8.手动控制充电电压的充电过程
   9.手动响警铃报警
   10.具有过电流和过电压自动保护
  C.同步球隙*级采用三电极球隙触发，触发范围大于20%。
  D.安全接地系统
  E.采用电磁铁自动接地机构通过一个接地电阻将发生器的*级电容接地。
  F.接地操作与充电控制具有连锁保护，确保操作安全正常。
11.主要配置的设备
  A.整流充电电源（与冲击本体一体化）
     型    号:HDLGR-100/100
     额定电压:Un = 100kV DC (正或负极性)
     额定电流:In = 100mA (额定电压下)
     电压控制:可控硅模块调压，调压范围0～100% Un
     极性转换:手动变换高压硅堆的方向
     输入电压:220V 单相电压
     电源频率:50/60 Hz 
     电源消耗:约5kVA
  B.弱阻尼电容分压器
     型    号:HDCR-900kV/500pF
     额定电压:900kV
     额定电容:500pF
     电容节数:2节，每节电容:1000pF（375-1200脉冲电容器）
     方波响应:部分响应时间小于100ns，过冲小于10%
     分压比:约500，分压比不确定度:小于1%
  C.测量设备
     型    号:HDIMS-1000数字化冲击测量系统
      幅值测量:HZ(IPM)23型冲击峰值电压表
     输入范围：150V ～ 1600V（冲击电压）
     测量不确定度：小于1%
     波形测量:TDS1012C-SC数字示波器，采样率1.0GS/s，带宽大于100MHz，分辨率8bit，记录长度2.5k字节（可满足冲击试验要求），2通道
     波形分析:工业控制计算机工作站（采用15寸液晶显示屏）
     冲击测量软件包：冲击波形参数计算及显示，波形比较功能，波形的放大、缩小及平移，波形的存储及调用，波形的成图及报告编写
附    件:高性能100倍衰减器1支
隔离滤波屏蔽设
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电气试验的产品或设备的有关技术文件。应规范齐全、完整。试验工艺(含装夹具等)均应经安全技术论证，并由同级安全技术部门认可。修改试验工艺必须经单位技术负责人核准其安全技术措施，并由安全技术部门督促检查。

　　2．高压试验工作人员必须经安全技术教育培训，熟悉试验规范并应遵守《电气运行安全操作规程》的有关规定。每一批(或每一次)试验开始前必须填写危险作业审批单，落实安全措施。

　　3．高压试验项目均须填写试验卡片。其中应包括：试验任务、项目、标准、安全措施和注意事项。对复杂的试验，还应包括试验方法，试验接线，使用仪器和表计的数量，规格以及预计的试验，应该拆除的接线，接地的部分等。操作时，必须戴高压防护手套。

　　4．工作前的准备工作包括：

　　(1)遵守电工作业的一般规定；

　　(2)工作前，由工作负责人向作业组人员讲解工作内容，注意事项，并明确进行分工，有关内容应记录或录音；

　　(3)作业组人员按试验卡片规定的任务，准备并检查全部仪器、工具，检查接线，试验用的装夹具绝缘均须可靠，不得使用“鳄鱼夹”等有金属裸露或可导电材料；

　　(4)到现场后，由工作或负责人，持工作票核对试验卡片与现场条件是否相符，是否适合所要求的工作；

　　(5)工作负责人和作业组人员共同选定接地点，高压试验线的途径，被试设备与高压试验的连接位置。

　　5．电工试验场所应采用封闭式，禁止非工作人员进入。电气回路应单独控制。试验人员应在高压试验所经过的地方及被试设备周围(包括被试电缆的另一头)设置试验用遮栏，在遮栏的醒目地点应挂上“高压试验，生命危险！”的警示牌，设置联锁装置，警示装置，试验时应有人作警戒以防他人穿越。变电间电缆耐压试验时，应在变压器间门内装设1.3米高的网状遮栏，将试验间门关好。

　　试验使用金属遮栏及耐压试验装置金属外壳应接保护接零(地)，并应考虑到不妨碍运行人员检查和处理故障时的运行。

　　6．试验用接地线应不穿过通道，以免被人绊断，否则应设两根接地线，分别在两处接地。在试验地点设有单独可靠的接地装置。接地线应采用有足够截面的多股裸铜线。试验场所应设单独接地装置并与电网主干零线连接。

　　7．接线时应先接地线，后接电源线。试验变压器高压侧应挂临时接地线。试验用仪器外壳均须接地。作测量用的互感器二次线圈应接地。在易于绊脱的地方，以及高压试验线与设备连接处，应打结固定。

　　8．试验高压线应尽量短，试验前必须检查其机械强度及绝缘强度。试验设备布置和高压试验线的敷设应考虑在其折断掉下来时不危及人身安全。室外刮风天气，应考虑风向。试验人员应处于上风处。

　　9．试验电源的刀闸应装在试验现场，不准用远离试验现场的刀闸。刀闸应能明显看出断开位置。为防止误合，在刀口可加绝缘垫板。

　　试验时须拆下运行人员装设的地线时，只有在试验接线完成后，准备加电压前，才能拆下试验地线，试完后该相地线即应重新装好。

　　当要拆下只经一个断开点与运行设备隔离的被试设备上的地线时，应派人看守该断开点，以防他人误会。试验完毕后应立即恢复地线。如测试配电变压器高压侧直流电阻要拆下低压地线时，应派人看守低压侧刀闸。如隔开作逐相工频耐压而母线带电时，应派人看守母线刀闸操作把手。

　　10．在设备上加装试验用短路或接地线时，应在试验工作卡片上书面记录。工作结束时，按卡片逐项检查，全部拆除。

　　11．向高压设备连接或拆下试验用线时，须在工作负责人的监护下执行。一切未经验电的电气线路设备、试验产品，均应视为有电。未经验电或验明已带电时，严禁触摸或进行检查。

　　12．引出线并联电缆试验时，所有未进行耐压试验的电缆头部应有接地线。

　　13．在加压试验前，全体工作人员应按分配的专责，转移到安全地带。工作负责人应重新检查高压试验线及遮栏的安全性，确认试验用接地线确实接好，试验接线正确无误，升压调压器在零位，电压表刻度位置正确，被试验回路上确巳无人工作后，才能进行加压。

　　14．只有经过工作负责人的检查，一切接线无误，准备合闸升压前，试验变压器高压侧地线才可撤下。拆除时应在工作负责人监护下，由加压人或的专人进行。

　　15．工作负责人在合闸或命令合闸前，应向作业组人员发出“注意准备合闸”的警告，并得到各专职人的回答：“可以升压”后，才能命令合闸升压。

　　16．安全监护人不得进行操作，不得脱离岗位。警戒(监护)区有人时，不得进行试验。如做电缆试验或试验范围较大时，工作负责人须分别详细交待各专责警戒(监护)人，在确认试验电路上无人工作，另一侧所设遮栏、警示牌均安置妥善和检修运行人员已经系好后，方可命令合闸升压。被试验设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应设有专人看守或加锁。警戒(监护)人从工作负责人交待时起，即应认为设备已带有试验电压。应集中注意力防止任何人碰及带电设备或穿越试验遮栏。

　　17．加压人在接到工作负责人合闸升压的命令后，应按下列程序进行检查：

　　(1)电压表，电流表刻度转换开关在合适位置，调压器在零；青海省雷电冲击电压发生器价格青海省雷电冲击电压发生器价格

　　(2)自己或命令看电流表人投入电源闸，被试设备末接入前，试验接线应进行空升一次(但用成套的电缆试验器试验电缆时可不必空升)，便可以进行试验。