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真空度相同的真空元件可共用一个气水分离器，在气水体积比很小的成形部前段，可将一个气水分离器用于更多的真空元件。而在气水体积比较大的成形部后段及压榨部，不可将一个气水分离器用于太多的真空元件。对位于成形区的开始段，真空度较低（5~15kPa）的真空元件，应选用离心风机或罗茨风机作为真空发生装置。对于其他真空元件，根据真空度要求选用罗茨真空泵或水环真空泵。

罗茨真空泵机械排气且噪音大，因存在机械磨损而导致维修工作量大，但不需要工作液，系统简单。水环真空泵维修工作量小、电耗小于前者、单机能力大，但需要工作液，系统相对复杂。大型造纸机的真空系统多选用水环真空泵，真空泵皆指水环真空泵。

选用水环真空泵时，可选用带隔板的一泵双腔真空泵，2个腔体对应不同真空度要求的真空元件，在不同的真空度下工作。真空泵台数的减少不但可节省设备投资，而且降低电动机总装机容量从而降低能耗及系统运行成本。同时减少占地面积，节省基建投资。

真空泵抽气速度根据真空元件的排气速度、真空度、管道内平均压力、管径、管道长度确定。虑及合理的管径及经济的管道压力降，真空泵抽气速度按以下公式计算。

Sp = kS

式中：Sp——真空泵抽气速度，m3/h

S——真空元件排气速度，m3/h

k——修正系数，k=1.25~1.67，取1.4。

根据需要的抽气速度Sp及真空元件真空度要求即可确定真空泵型号。布置真空泵时，尽量集中布置在靠近真空元件的区域，缩短真空管道的长度，降低系统能耗。

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珂勒曦螺杆真空泵，单极突破0.1pa极限真空泵，可长时间运行，并且针对国内高温差、高湿度、高粉尘环境做了针对性优化，更适应国内的各类工况环境，实际应用实现更低故障率，更低能耗，更高能效。广泛应用于电子光伏、包装行业、真空模拟、风洞实验和造纸与印刷等各种生产行业。