酸奶包装的瓦楞纸箱水渍问题
- 发布时间：2015-08-18
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为了便于运输和储存，酸奶一般采用若干袋、盒或瓶放在瓦楞纸箱内的形式。但在实际运输过程中，由于各种原因瓦楞纸箱表面会累积水蒸气，导致储运过程中瓦楞纸箱表面出现明显的水渍痕迹。虽然这种水渍痕迹不会影响内装酸奶的质量，但严重影响了瓦楞纸箱表面的印刷质量，使消费者失去购买此类产品的倾向，从而影响zui终的销售。下面，笔者将分析造成瓦楞纸箱水渍的原因及解决方法，希望对大家有所帮助。
原因初步分析
酸奶一般使用塑料类高阻隔材料包装，低温储运就够了，不需要外界的湿度来保证其风味和安全。但一般酸奶的储运湿度超过85%，属于低温高湿的储存环境。而酸奶的外包装是瓦楞纸箱，普通瓦楞纸箱zui大的缺点就是对湿度敏感，易吸收水分而导致强度降低，温湿度变化过大还容易导致瓦楞纸箱表面产生冷凝水，冷凝水吸附在瓦楞纸箱表面一定时间后，水分与原纸结合在一起则形成无法去除的水渍。造成瓦楞纸箱水渍的主要原因有以下几种。
(1)酸奶的灌装通常在常温状态下进行，当低温的酸奶灌装后与较高温度的生产线接触过程中，因为温差导致酸奶袋或瓶表面产生少量冷凝水堆积，酸奶装箱后又需要一定的时间才能转运到冷藏库中，这就进一步加剧了冷凝水的产生。
(2)冷藏库内湿度过大，较干燥的瓦楞纸箱会大量吸收环境中的水分，同时瓦楞纸箱之间的紧密摆放导致空气流通不畅，更有利于冷凝水的堆积。有时冷藏库不能与外界有效隔离，与外界存在空气流通，导致外界的水蒸气进入冷藏库后慢慢形成冷凝水。
(3)装卸过程中车辆与冷藏库分离，在常温装下进行装卸作业，此时外界的温度明显高于冷藏库的温度，巨大的温差导致冷凝水快速产生，而冷藏车又是封闭空间，空气无法流动，更容易造成到达目的地卸货时瓦楞纸箱表面出现水渍。
改善方法探讨
酸奶在整个储存过程需要保持低温，运输过程中使用冷藏车同样保持低温，冷藏条件下的空间属于封闭空间，这就导致空气流动性较差，无法通过循环风的方式避免水蒸气的凝结。针对上面提到的3个造成水渍的原因，提出如下解决方法。
方法一：生产线和冷藏库除湿
在生产线和冷藏库中安装除湿机，通过物理手段降低生产和仓储过程中空气中的水分。*，温度和湿度是并存的两个参数，同一空间内，随着温度的下降，空气中的水蒸气因超过饱和湿度而变为可视的冷凝水。但是在同一空间的某一温度下，空气中的水蒸气含量是固定的，将此温度下空气中的水蒸气去除，就可以有效防止温降时产生冷凝水。这样，当整个环境都处于低湿状态时，即使产生较大的温降也就不会再产生冷凝水了。
方法二：提高瓦楞纸箱防潮性能
通过印后工艺来提高预印瓦楞纸箱的防潮性能，采用适当的工艺使原来不防潮的瓦楞纸箱增加防潮功能。若要达到耐用、耐磨和较好的防潮效果，可通过采用覆膜、上光的加工工艺来实现。其中，覆膜工艺的效果，但生产成本较高，且增加包装费用，也给包装回收利用造成较大的困难和麻烦，这种工艺只适合于产品和长途运输产品的包装，不适合低价快消品的包装。上光是比较常用的一种加工工艺，其防潮、抗摩擦作用是靠上光油实现的，其生产工艺比较简单、经济。此外，还可以采用其他适合工艺的防潮瓦楞纸箱，如通过在瓦楞纸箱外表面过蜡、喷淋、涂布等工艺来提高瓦楞纸箱的防潮性能。
方法三：规范物流，避免常温装卸作业
规范物流各个环节，所有环节须与冷藏库无缝对接，不允许常温下装卸作业，这不仅能防止瓦楞纸箱表面产生水渍，同时也能防止不正常作业对酸奶带来的潜在安全隐患。低温运输的酸奶在高温高湿的外界条件下装卸时，热空气遇到冷酸奶包装箱，较短时间内瓦楞纸箱外面就会形成冷凝水，同时，如果处理不当，外界温度过高、放置时间较长时也容易造成酸奶发酵过度而产生胀包现象。但这种方式并不一定能够完*问题，因为冷藏库内湿度很大的情况下，冷凝水凝结很可能还会出现，所以冷藏库除湿是此方法的一个必要前提。
综上所述，通过除湿降低空气中含水量，同时提高瓦楞纸箱的防潮能力，通过一种或两种方式的改变可有效规避瓦楞纸箱表面水渍的问题，但是这两个方面都可能需要投入不菲的资金。
安装除湿机组可能需要对生产车间和冷藏库进行改造，有可能导致停工，所以可先购置一批移动式小型除湿机，待条件允许时再进行全面改造。增加瓦楞纸箱防潮性能势必会增加包装的成本，并且此成本增加的费用与销售额成正比，建议先调查瓦楞纸箱水渍问题发生的时间和区域，如果是整体性事件，那只能全部更换瓦楞纸箱;如果只是某些地区或某些季节的偶发问题，可以有针对性地变更瓦楞纸箱材料，而不需要增加除湿机组。