胶囊包装机操作流程规范
- 发布时间：2015-01-12
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| 关 键 词 | 铝塑自动包装机,胶囊包装机,自动包装机 | ||
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1、工艺流程
铝塑包装机的工艺流程是，首先将塑料薄膜加热软件后吸成泡罩，然后在泡罩中充填药品，并用铝箔将泡罩热压密封，zui后将其冲切成规定尺寸的板块。
2、操作程序
(1)拨通电源开关，打工供水阀；
(2)按下预热开关，加热器开关，先开机预热吸泡流通模至30度；
(3)放置PVC硬片，稍过吸泡滚模；
(4)关上吸泡加热器盒，加热PVC硬片；
(5)按下主电机启动开关，将PVC吸泡4米长后，按下主电机停止开关，并打开热盒；
(6)将泡带装入本机各工位，稍过步进辊筒，进入冲模上的有机玻璃导板；(7)待温控仪温度显示在150度左右时，铺好铝箔并打加料器闸门，将加热器电机开关按下；
(8)关上吸泡加热器热盒，按下加料器开关，并按下主电机启动开关，合拢网纹辊筒，机器开始全面工作。
3、模具更换
(1)吸泡滚模更换
切断水源，打开密盖上的二个放水螺钉，排除吸泡滚模内腔积水。拧下密封盖上的五只内六角螺钉，取下密封盖，用工具卸下固定吸泡滚模的圆螺母，把吸泡模从主轴上拉出，然后按相反步骤安装吸泡滚模。拆卸时注意不要划碰伤滚模表面。安装时，应在配合面涂少许机油，并注意检查O型密封圈是否完好。安装后，月形阀要与吸泡滚模端面紧密贴合。
(2)步进辊筒的更换：拧下步进辊筒上的螺母，拉出步进辊筒。
4、步进机构与冲裁机构同步调整：参看“主要机构与作用”的步进辊筒部分。
5、吸塑加热温度调整
成形温度对泡罩质量有密切关系，温度过高，塑料薄膜呈过软化，容易吸薄泡顶，甚至拉破泡罩；温度太低，吸泡困难，甚至吸不出泡。一般成形温度应控制在150-190℃以内，加热温度由调压器调节，与成形温度对应的电压约为160-200V，调压器安装在机身背面的传动箱内。
6、薄膜和铝箔横向位置调整
参看“主要机构及作用”的铝塑卷筒部分，首先松开调节螺母外侧的拼紧螺母，转动调调节螺母，即可移动薄膜或铝箔的横向位置，调节完毕，重新拧拼紧螺母。
铝塑包装机是以PVC薄膜和PTP铝箔为包装材料的复合泡罩包装机，适用于多种规格尺寸的糖衣片、素片、胶囊、药丸等药品的包装，也可用于形状相近的小五金、电子元件或食品包装，具有密封可靠、携带使用方便、包装外形美观、机器结构紧凑、自动化程度高、安装维修方便等优点，符合GMP要求。
1、工艺流程
铝塑包装机的工艺流程是，首先将塑料薄膜加热软件后吸成泡罩，然后在泡罩中充填药品，并用铝箔将泡罩热压密封，zui后将其冲切成规定尺寸的板块。
2、操作程序
(1)拨通电源开关，打工供水阀；
(2)按下预热开关，加热器开关，先开机预热吸泡流通模至30度；
(3)放置PVC硬片，稍过吸泡滚模；
(4)关上吸泡加热器盒，加热PVC硬片；
(5)按下主电机启动开关，将PVC吸泡4米长后，按下主电机停止开关，并打开热盒；
(6)将泡带装入本机各工位，稍过步进辊筒，进入冲模上的有机玻璃导板；(7)待温控仪温度显示在150度左右时，铺好铝箔并打加料器闸门，将加热器电机开关按下；
(8)关上吸泡加热器热盒，按下加料器开关，并按下主电机启动开关，合拢网纹辊筒，机器开始全面工作。
3、模具更换
(1)吸泡滚模更换
切断水源，打开密盖上的二个放水螺钉，排除吸泡滚模内腔积水。拧下密封盖上的五只内六角螺钉，取下密封盖，用工具卸下固定吸泡滚模的圆螺母，把吸泡模从主轴上拉出，然后按相反步骤安装吸泡滚模。拆卸时注意不要划碰伤滚模表面。安装时，应在配合面涂少许机油，并注意检查O型密封圈是否完好。安装后，月形阀要与吸泡滚模端面紧密贴合。
(2)步进辊筒的更换：拧下步进辊筒上的螺母，拉出步进辊筒。
4、步进机构与冲裁机构同步调整：参看“主要机构与作用”的步进辊筒部分。
5、吸塑加热温度调整
成形温度对泡罩质量有密切关系，温度过高，塑料薄膜呈过软化，容易吸薄泡顶，甚至拉破泡罩；温度太低，吸泡困难，甚至吸不出泡。一般成形温度应控制在150-190℃以内，加热温度由调压器调节，与成形温度对应的电压约为160-200V，调压器安装在机身背面的传动箱内。
6、薄膜和铝箔横向位置调整
参看“主要机构及作用”的铝塑卷筒部分，首先松开调节螺母外侧的拼紧螺母，转动调调节螺母，即可移动薄膜或铝箔的横向位置，调节完毕，重新拧拼紧螺母。