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        人员要求

        车间组长以上的管理人员必须熟悉装订的各项质量标准要求及检验方法，质检员及主任助理级以上的管理人员必须掌握行业标准和《中小学教科书用纸、印制质量标准和检验方法》。这些标准均是结合工作经验及公司的质量标准而定，并由车间主任亲自培训及灌输。质量的优劣与工艺设计及技术水平是不可分割的，车间组长必须熟悉所管辖工序的工艺技术，将质量管理和技术管理合二为一。

        了解装订工序

        装订工序极为复杂，其复杂程度是任何一道工序所*的。装订工艺流程有十几道之多，且大部分没有共性，因此需要逐步地认识了解，并熟悉其加工顺序要求，这样才可以实现正确地管理及操作。

        据不*统计，印刷行业的装订设备有几十种，型号有上百种之多，新工艺五花八门且装订材料变化多样，以封面材料和黏结材料的变化zui为突出，如公司近期在香港获奖的《无锡彩塑》封面以及近些年来使用的EVA热熔胶都是典型。如胶黏剂、黏结参数等问题都是根据材料特性及管理人员的经验技术和测试而定的，公司的各种技术培训所起的作用很大。

       防微杜渐

       据了解，很多装订质量问题都发生在已装订完成或书籍已发送到客户手上时。因此，装订生产过程中要做好预防工作，做到防患于未然，一旦质量问题发生应及时处理解决，以免无形中造成浪费。

        质量年健全了装订车间质量检验制度及要求。没有制度、没有要求就没有管理，从原则上讲，没有检验制度和质量标准的装订车间是不完善的。但有了制度和要求，只有认真执行了才能真正发挥作用。

        装订车间的检验制度和方法分为自检、互检、层层把关检和抽检四种。自检是指在生产过程中对自己生产的成品或半成品的检查；互检是指每道工序的机长、组长间进行互相检查、互相监督；层层把关检是指下道工序对上道工序的检查；抽检是指由专业的质检员定时、定量或随机地对所生产出来的半成品或成品进行抽样检验，其中质检员是根据装订车间的抽样比例、不合格比例及公司的各项检查依据和要求为标准，公平、公正、公开地办事。这样才能起到提高产品质量的目的。

        装订车间定期召开质量总结会，分析质量问题的故障原因及解决方法，讨论今后的改进方法及如何预防，并将突出的质量问题作为教育和培训教材，从不断地汲取失败教训中提高综合水平。实际上，这些质量问题与工艺的设计、设备及材料的使用有zui直接关系，当然其中也有人的因素。车间主管定期召开培训会，提高了大家的质量意识及工作责任心。另外，还有zui重要的一点，就是团队精神，遇到问题，大家团结起来共同面对，而不是互相指责、互相推卸责任。为从根本上解决问题，只有大家齐心协力才能把工作做好。

        OCR使用经验谈

        在实际生产过程中，经常会遇到客户拿来打印的原稿要求录入的情况，虽然可以用五笔字型或其他输入法完成，但如果使用OCR软件，在可以快速识别录入的同时，操作既方便快捷又省时省力。OCR软件在现代化办公中起着举足轻重的作用，OCR软件的操作看似简单，但其中有很多技巧，熟练掌握其操作技巧对于提高OCR软件的识别能力十分重要。

        OCR技术：

        光学字符识别（Optical Character Recognition）简称OCR，是通过扫描仪将数字、符号和文字以图形信息的形式输入计算机，再由相应的软件进行识别处理，将原稿上的每一个字符变为正确的标准代码，让计算机自动完成字符的录入工作。

         OCR的基本处理过程可以分为三个步骤：扫描输入、自动识别、整理输出。①在扫描仪上输入的原稿只是一页图形信息，识别时先将各个字符相互分离开，再逐字做特征向量分析。②在自动识别的过程中，相似的字符可能不只一个，需要根据字词关系、语句关系、词意关系进行比较，zui终找出字符的正确代码。③将所有扫描输入的信息全部转换为正确的代码文件，存储在计算机内。目前，常用的扫描识别软件有尚书OCR、清华OCR、蒙恬OCR、丹青OCR等。

        OCR分为印刷文本识别和手写文本识别两大类。由于每个人的笔迹不同，即使同一个人由于场合和时间不同笔迹也会有很大差异，这样就给手写文本的自动识别造成很大困难，因此手写稿OCR识别的正确率还未达到能实际应用的程度。

      扫描识别的一般过程：

      1.联接扫描仪和计算机
       通过数据传输线将扫描仪和计算机联接，一般扫描仪的接口为SISC接口或USB接口。

       2.放大预览及调节图像清晰度
       为了达到*的识别效果，扫描时对输入原稿的zui低要求是清晰，可以用“放大预览”功能对原稿中的文字进行取样，调节到适当的阈值后即可扫描。