印版常见故障分析及解决方法
- 发布时间:2008/5/23 11:36:54
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原因一:油墨干燥过快。
解决方法:减少溶剂量以降低油墨干燥速度;或者把油墨重新调配成慢干型油墨;或者
降低油墨的粘度。
原因二:油墨PH值太低。
解决方法:检查油墨的PH值。把PH值调整到一个的范围。
原因三:油墨的流动性太差(粘度大)。
解决方法:因为印刷压印线处有空气,所以造成这种情况,可以安装一个挡板,或者减
少气流。
原因四:印刷条件差。
解决方法:
(1)滚筒太热:应减少放料滚筒的热量,对滚筒进行冷却。
(2)墨斗里油墨量不足:应检查墨斗里的油墨量,如有必要,添加新油墨到墨斗中。
(3)印刷速度太慢:应提高印刷速度。
(4)刮墨刀刀刃太尖锐:应使刮墨刀的刀刃稍微平一点。
(二)造成脏版的原因及解决方法
脏版就是印版滚筒上的非图文部分也粘上朦朦胧胧的一层树脂(树脂中夹带颜料),并
转移到承印物上,使印刷品上呈现片状脏污。
1.导致脏版的原因主要有以下几点:
(1)树脂对滚筒的镀铬面有亲合性,使刮墨刀不易刮干净油墨。
(2)树脂与有机溶剂组成的体系处于过饱和状态,有大量树脂析出,不为溶剂所溶
解。
(3)油墨对镀铬表面的润湿性太强,或者是油墨中所使用的溶剂为慢干溶剂。
2.解决办法:
(1)使用溶解力强、挥发快的溶剂。
(2)控制好油墨的粘度,在生产过程中,要根据实际情况使用溶剂,并根据各种溶剂
的损失情况及时进行添加,以保持油墨粘度的稳定性。
(3)经常加入新鲜油墨。