挥发性溶剂回收装置
- 发布时间：2008/5/9 14:27:03
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在印刷、涂布、复合、石油化工、制药、电子元件等生产过程中，大量排放各种高浓度的有机废气，不仅造成了环境污染，同时浪费了大量宝贵的资源。北京伟伯康科技发展有限公司致力于环保产品的研制开发，公司引进*的*，生产研制出新一代的高科技环保系统―――活性炭纤维（ACF）有机气体吸附回收装置。
活性炭纤维（ACF）简介：
活性碳纤维（ACF），亦称纤维状活性炭，直径为10 μm～30 μm，是性能优于活性炭的活性吸附材料。其超过50%的碳原子位于内外表面，构筑成*的吸附结构。孔隙直接开口于纤维表面，超微粒子以各种方式结合在一起，形成丰富的纳米空间，形成的这些空间的大小与超微粒子处于同一个数量级，从而造就了较大的比表面积。这一结构使得它具有较快的吸附脱附速度和较大的吸附容量，并具有耐酸碱耐腐蚀特性。因而，活性炭纤维比活性炭比表面积大、吸脱附速率快、吸附效率更高。活性碳纤维的诞生在整个环保产业是一场革命,与社会上*的比较好的吸附材料—颗粒状活性炭相比，具有以下显著的的特点：
1、比表面积大，有效吸附量高。由于同样重量的纤维的表面积是颗粒的近百倍，所以需要填充的活性碳纤维的重量非常小，然而吸附效率却非常高，根据所处理废气的有机气体含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85％至98％之间，多级吸附工艺可以达到99.99％,远远高于活性碳颗粒吸附法的zui高吸附率 88％，而且体积及总重量也都很小。
2、吸附﹑脱附行程短，速度快；脱附﹑再生耗能低。ACF对有机气体吸附量比颗粒状活性炭(GAC)大几倍至几十倍，对无机气体也有很好的吸附能力，并能保持较高的吸附脱附速度和较长的使用寿命。如用水蒸气加热6-10分钟，即可*脱附。耐热性能好，在惰性气体中耐高温1000℃以上，在空气中着火点达500℃以上。
3、对低浓度吸附质的吸附能力特别优良，对ppm数量级吸附质仍保持很高的吸附量。
4、形状可变，使用方便；强度好，不会造成二次污染。
有机废气吸附回收系统简介:
该系统使用不锈钢材质为箱体，利用活性炭纤维耐吸附、易脱附的物理特性做介质，采用水蒸气为脱附剂，将吸附在活性炭纤维中的有机溶剂脱附带入冷凝罐。经过冷凝，将有机溶剂和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽，通过重力沉降分离，达到气体溶剂回收的目的。分离后的水排放至厂方化学污水系统，集中处理后排放。系统运行过程中所有的动作切换，均由自动控制系统完成。
适用有机物种类 :
烃类：苯、甲苯、二甲苯、正乙烷、石脑油、护膜挥发油、环乙烷、甲基环乙烷、二氧杂环乙烷、稀释剂、汽油等。
卤烃：三氯乙烯、全氯乙烯、二氧乙烷、二氯甲烷、三氯苯、三氯甲烷、四氯化碳、氟利昂类等。
酮类：丙酮、MEK（甲乙酮）、MIBK（甲基异丁[甲基]酮）、 环己酮等。
醚类：甲醚、乙醚、甲乙醚、THF（四氢呋喃）、甲基溶纤剂等。
醇醛类：甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇、甲醛、乙醛、糠醛等。
聚合用单位：氯乙烯、丙烯酸、醋酸乙烯等。
吸附回收过程简介：
吸附系统可分为2-5个吸附室，由程序自动进行控制，自动切换，交替进行吸附解吸（干燥）等工艺过程。排放的废气经过排气管道，简易除尘处理后进入吸附器室进行吸附。吸附一定数量有机物的活性炭纤维，用水蒸汽进行解吸，解吸出的有机物和水蒸气一起进入冷凝器中，经冷凝的有机物和水进入分层槽直接回收，经重力分层，上层的有机物自动溢流至储槽进行回收，下层的冷凝水排入废水处理系统，对溶于水的有机物则可以需进一步处理回收。此种循环连续运行。系统运行过程中所有的动作切换，均由PLC系统自动完成，整个系统无人值守。
系统特点：
◇ 工艺流程简单，操作方便，自动化程度高。
◇ 吸附容量大，吸附再生速度快，吸附效率高，回收率高。
◇ 设备结构紧凑，占地面积小。
◇ 有的安全性能，适用于易燃易爆场所。
◇ 性能稳定，设备运行环境为常压，能耗小，运行成本低。
◇ 设备操作弹性大，可承受较高的温度、压力、风量、浓度的波动。
◇ 期短，通常一年内可回收投资成本。
◇ 设备使用寿命10年以上，活性炭纤维的更换周期为1-3年。
效益分析 :
以凹版印刷机为例，一般单台印刷机的排风量约为2-3万m3/天，每天排放溶剂约1吨。按每月回收30吨的溶剂来计算，电费，定期更换碳纤维的分摊费用等约占1/3，即可以获得2/3的纯利。本装置的设计运行寿命是10年以上，活性炭纤维的更换周期为1-3年。因而不仅具有很好的环境效益，而且还具有显著的经济效益。典型周期为10-18个月，具体视回收气体种类，数量和浓度而异。