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　　从技术性能方面讲，SMC气缸的优势主要包括以下几个方面？
 

　　SMC气缸可以简单的实现快速直线循环运动，结构简单，维护便捷，同时可以在各种恶劣工作环境中使用，如有防爆要求、多粉尘或潮湿的工况。但在作用力快速增大且需要精确定位的情况下，带伺服马达的电驱动器具有优势。对于要求精确、同步运转、可调节和规定的定位编程的应用场合，电驱动器是选择，带闭环定位控制器的伺服或步进马达所组成的电驱动系统能够补充气动系统的不足之处。
 

　　SMC气缸是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8um，对同轴度、耐磨性要求严格。油缸杆的基本特征是细长轴加工，其加工难度大，一直困扰加工人员。
 

　　SMC气缸活塞杆不旋转气缸具备哪些优势：
 

　　对使用者的要求较低：气缸的原理及结构简单，易于安装维护，对于使用者的要求不高。电缸则不同，工程人员必需具备一定的电气知识，否则极有可能因为误操作而使之损坏。
 

　　SMC气缸输出力大：气缸的输出力与缸径的平方成正比;而电缸的输出力与三个因素有关，缸径、电机的功率和丝杆的螺距，缸径及功率越大、螺距越小则输出力越大。一个缸径为50mm的气缸，理论上的输出力可达2000N，对于同样缸径的电缸，虽然不同公司的产品各有差异，但是基本上都不超过1000N。显而易见，在输出力方面气缸更具优势。
 

　　适应性强：气缸能够在高温和低温环境中正常工作且具有防尘、防水能力，可适应各种恶劣的环境。而电缸由于具有大量电气部件的缘故，对环境的要求较高，适应性较差。
 

　　SMC气缸优势主要包括以下4点:
 

　　(1)负载大，可以适应高力矩输出的应用。
 

　　(2)动作迅速、反应快。
 

　　(3)工作环境适应性好，特别在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射和振动等恶劣工作环境中，比液压、电子、电气控制更*。
 

　　(4)不需要对各种气动管线进行安装和维护。
 

　　电动执行器优势主要包括以下5点：
 

　　(1)结构紧凑，体积小巧。比起气动执行器，电动执行器结构相对简单，一个基本的电子系统包括执行器，三位置DPDT开关、熔断器和一些电线，易于装配。
 

　　(2)SMC气缸的驱动源很灵活，一般普通交流电AC-220V;AC-380V和直流电DC-24V即可满足需要，而气动执行器需要气源和压缩驱动装置。
 

　　(3)可以无需动力即保持负载。
 

　　(4)由于不需要额外的压力装置，电动执行器更加安静。
 

　　(5)电动执行器在控制的精度方面更胜。
 

　　1、规范化生产。B无论分气缸产品大小其环缝均采用自动焊焊接工艺，产品美观、安全可靠。
 

　　2、品种齐全，适用范围广。工作压力最高可达16Mpa。
 

　　3、每台分气缸均按国家标准制造、检验与验收。
 

　　4、用户有特殊要求时，可根据分气缸用户需要设计制造。
 

　　SMC气缸也叫分汽包，是汽水分离装置，一般利用自然分离与机械分离的原理进行工作。
 

　　自然分离即利用汽与水的密度差，在重力作用下使汽与水分离蒸汽在锅筒内的上升速度愈慢，停留时间愈长，自然分离的效果愈好，为此，锅筒尺寸必须做得很大。显然，这是不合理的，因此，现代大锅炉主要依靠机械分离装置来实现汽水分离。机械分离的原理除利用重力分离外，还利用以下三种作用原理:
 

　　1。惯性分离:利用汽水混合物改变流向时产生的惯性力作用进行分离;
 

　　2。离心分离:利用汽水混合物作旋转运动时产生的离心力作用进行分离;
 

　　3。水膜分离:汽水混合物中的水滴粘附在金属壁 面，形成水膜流下而分离。)机械分离装置，- -般不是简单的利用-种作用原理，而是综合利用多种作用原理实现汽水分离。