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　　铝箔袋印刷工艺的质量控制点
 

　　铝箔袋表面目测：
 

　　套印准确、无刀丝、印刷文字图案清晰。收卷整齐、张力的大小，有无暴筋等情况。(目测)
 

 

　　铝箔袋厂家上机前油墨稀释粘度：

   铝箔袋厂家根据机器速度、干燥效果等调整适当的油墨粘度。(3号杯、秒表)

 

　　铝箔袋油墨的附着力，可用3M胶带沿45°粘连测试，以油墨不转移为附着力。(3M胶带)
 

　　油墨残留溶剂的检测：
 

　　要用气象色谱仪来检测每种溶剂的残留情况。
 

　　三、铝箔袋复合工艺的质量控制点
 

　　铝箔袋上胶量的预测方法：
 

　　铝箔袋上胶量=1/5×胶水浓度×胶水密度×网眼的深度。
 

　　铝箔袋上胶量的检测：
 

　　铝箔袋涂胶后，应分别取未进入复合辊的印刷膜(空白膜)的左、中、右，称其重量减去未涂胶的原膜重量，后取其平均值。(万分位天平)
 

　　铝箔袋目测表面有无气泡、白点等。(目测)
 

　　铝箔袋张力的检测：
 

　　对于缠绕和复合辊之间的复合膜，用刀片画一个十字，在切口处观察复合膜的缠绕方向。如果薄膜向内膜卷曲，则证明内膜张力较大，应适当降低内膜张力。相反，降低面具的张力。复合膜张力的不匹配还会造成隧道、起皱现象。(目测)
 

　　复合机上烘道加热及排风的检测，可用温度计检查温度的误差，用测风仪检查进风与出风的风速或在复合机烘道两端口用薄的薄膜。看胶片是向内吹还是向外吹，向外吹，证明风比风大，就可以加大风量，尽可能调整管道内为真空状态。(风速检测仪)
 

　　熟化后的复合膜剥离力、热封强度的检测要用到薄膜拉力机上检测才能得出相应的剥离数据。(薄膜拉力机)
 

　　铝箔袋复合膜的残留溶剂：
 

　　气象色谱仪检测溶剂的残留量。
 

　　铝箔袋复合膜的摩擦系数：
 

　　熟化后要用到薄膜摩擦系数仪才能得出应有的数据。
 

　　复合膜的水煮、蒸煮：
 

　　复合膜装袋后，装入内容物，真空排气后，进行相应的水煮和蒸煮试验(有无气泡、分层、剥离力等)，是否满足要求，是否符合标准。(抽真空机、反压蒸煮锅、薄膜拉力机)
 

　　铝箔袋分切工艺的质量要求
 

　　做到截面平整、张力适中、无暴筋等。(目测法)
 

　　铝箔袋制袋工艺的质量要求
 

　　袋子的尺寸、热封位置(量规)、袋子的平坦度可以目视确认，热封强度的测定用胶卷。
 

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