包装印刷网

    下面笔者就超薄刀机的选购、使用、保养，以及常见故障、原因分析浅谈拙见，供同行参考：
    一、选购
    欲购一台性能优良、美观大方、价位适中、坚固耐用、操作简便的超薄刀机，我们首先应了解目前市场上该机的种类、造型、结构、传动方式、分纸压线精度、有效使用宽度、自动化程度、磨刀砂轮、刀片、电磁气动阀等零配件是否易购通用。
    我国超薄刀机市场现在销售的机型无论是国产还是进口的，主要分两个类型：一是立式的，与瓦楞纸板流水线配套使用；二是台式的，适合独立的单机使用，用于无纸板线的单瓦机裱糊分纸或少量纸板精加工。它们都分为普通型、改进型和电脑数控型。分纸宽度1.２０～２.５０ｍ；分纸精度±０.２～１.５ｍｍ。
    所谓普通型，不论是立式的还是台式的，都只有一组薄刀和压线轮，链条传动，配套动力４～６ｋｗ，手动调刀线。电磁气动控制磨刀；改进型立式为上下两组薄刀、压线轮，且能３６０°自由翻转，刀线轮可液压升降，亦是手动调节，传动方式为普通铸钢齿轮传动。台式除具有普通型优点外，亦是齿轮传动，只是其送纸台，送纸定位档板稍加长了几十厘米，分纸刀的后部加装了导纸轮，避免了１５０ｍ以上纸板分切偏斜的弊病；型除具有改进型的性能外，增添了电脑数控装置，只要输入数据，调刀线可自动瞬间完成，分切、压线精度０.２～０.５ｍｍ，并具有自动纠错，分纸定量磨刀功能（在分纸时，只要达到设定米数，就会自动对刀片打磨，且不影响正常生产），变频调速电机节电更方便，尼龙齿轮传动超低噪音，转动平稳、无振动，更显前卫和诱人魅力。除此台式的还有自动送纸、双边定位装置，分切压线后的纸板更加美观；台式的还配装了纸板线的联动器，设计趋于。
    超薄刀机的易损件：一是薄刀片，其规格分为：厚度：１.２ｍｍ～１.３ｍｍ，外径：２４５～３００ｍｍ，内径：１０５～１７５ｍｍ不等，制造材料因价格差异而不同，进口刀片为韩国产*，有效使用寿命５００万米，中国台湾产次之，有效使命寿命１００万米左右，国产的有效使用寿命５０～８０万米。常用规格选２６０×１５８×１.２０为佳。再者是磨刀砂轮，以金钢砂为*，一般型号为：５０×１５×１５×７×２，各种机型通用。三是电磁阀、气缸，其型号规格分别为：ＱＢ２５Ｖ-８，适压０.７～０.８Ｍｐa；ＱＣＸ，缸径４１.１×２５，伸缩范围３０～４７，允许zui大压力１.０Ｍｐａ（以上为通用型）。
当我们了解到各种超薄刀机的性能、优缺点后，再根据生产的实际需要和满意的价位、品牌确定选购机型，然后通过以下方法判断优劣:
    Ａ.看：外型美观、漆面光洁、颜色深浅均匀，结构合理紧凑，各导纸辊、齿轮、链条、压线轮、刀片、磨刀砂轮等无明显缺陷，机器运转时平稳、不抖动。
    Ｂ.听：启动机器，声音正常，无尖锐或特殊的金属摩擦声、无颤音。
    Ｃ.摸：手感各电镀辊、压线轮、分纸刀表面是否光滑，做工是否精细。
    Ｄ.试：可自备不同材质厚度的瓦楞纸板试机，单机分切２ｍ以上，长度纸板偏斜不大于１.５ｍｍ，刀口光洁美观，正常瓦楞不变形。
如此再优中选优，我们就不难选购到一台称心如意的超薄刀机。
    二、使用与保养
    使用时，先仔细检查各紧固件是否松动，电源气阀是否泄漏，各操作键是否灵敏，然后在润滑部位加上润滑油，薄刀传动齿轮涂适量耐高温钙基脂，再根据生产要求调整刀线。这里要注意调节刀距时，分切刀片要升起离开刀槽，方可移动，切勿与刀槽联动，否则易导致刀片变形或损坏刀片。刀位调好后，刀片缓缓放入刀槽，深度３～５ｍｍ为宜，刀片一定要居刀槽中心，不可偏离，两者更不能接触，不然开机后刀片与刀槽相互摩擦即将薄刀片烧坏。导纸轮的调整应与压痕线在同一直线上，送纸定位档板要紧固且与设备侧面边线平行，否则所分切纸板易偏斜，造成多余的轮痕。一切就序后，确认无误再手动传动轮，若无异常、接通电源开机。
    生产中视刀片的质量每２００～５００ｍｍ点动磨刀一次，保持分纸切口光洁美观为宜，同时注意纸边等异物，切勿卷入刀片传动齿轮中，以免损伤齿轮、轴承。生产完毕及时清除设备上的纸屑、油污，保持机台清洁。
    超薄刀机使用一段时间后，要对各紧固螺钉重新紧固，尤其固定刀片的螺丝要经常检查，否则刀片易损或飞刀伤人。磨刀砂轮也要及时调整，使其磨刀时与刀片紧密接触，当砂轮金钢砂的厚度低于２ｍｍ时要更换新砂轮。刀片外径使用到小于２２５ｍｍ时也要更换。刀片和砂轮的使用寿命视其质量和分纸数量、纸质优劣而定，配用时要选质量上乘的品牌信誉好的供货商，方可达到节约成本，提高产品档次的目的。
    三、常见故障分析
   １.启动困难或无法启动
    ①电压不足；②电源缺相；③电路保险丝熔断；④电机已坏;⑤主动轮固定键脱落；⑥传动齿轮中误入异物卡住；⑦有轴承损坏或刀槽缝隙调整过窄，刀片被卡。
   ２.自动停机。
    ①断电；②变频电流范围调节不正；③传动轮突然脱落；④电脑输入有误。
   ３.磨刀砂轮不能自由升降。
    ①气压不足；②电磁阀损坏；③控制砂轮升降的汽缸损坏，或牵引回复的弹簧松脱；④砂轮与刀片贴得过紧，属砂轮调整不当。
   ４.突然机器噪音增大，且有节奏振动。
   ①各紧固件松动；②传动齿轮飞入纸边。
   四、常见瓦楞纸板分切偏差原因分析：
   １.分切纸板尾部偏斜。
   ①送纸定位档板调节不当；②分切刀有一段过钝，与其他刀的线速度有差异；③导纸轮调整不当；④送纸不当。
   ２.纸板毛边
   ①分纸刀已钝、应打磨；②刀片与刀槽重合过浅；③刀槽内卷入纸边、纸毛，应*清理干净再开机；④刀槽间隙过大，一般以不大于２.５ｍｍ为宜。
   ３.压痕线破裂
   ①原纸低劣；②压线过深
   ４.压线不直
   ①压线过浅，折线凹凸不平，影响箱体美观；②送纸偏斜；③上下压线轮未调正。
   ５.纸板切口不垂直。
   ①刀架角度不正；②刀片不在刀槽中心；③刀刃磨偏