瓦楞纸箱制作工艺及实例分享
- 发布时间：2015/8/5 12:00:53
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网络购物能够满足消费者的物质需求，让距离不再是问题，而这一切都离不开运输。如何将商品安全无损地运送到消费者手中?这就需要对商品进行精密地包装，瓦楞纸箱无疑是目前应用zui广泛的主流运输包装容器，在运输包装领域已占据举足轻重的地位。本文，笔者主要结合自身工作经验对瓦楞纸箱的制作工艺进行简单介绍，并以快递包装箱制作工艺为例来详细说明，希望能够对初涉该领域的行业人士提供一定的帮助。
制作工艺流程
作为目前主流的运输包装容器，瓦楞纸箱不仅可以起到美化、宣传商品的作用，更重要的是其能够缓冲外力，保护商品，从而更有利于仓储与运输。其主要制作工艺流程如下。
1.尺寸和版面内容设计
设计尺寸和版面内容是制作瓦楞纸箱的前提。通常需要根据客户的要求来确定瓦楞纸箱的尺寸，如果尺寸不确定，需要在打样机上先打出空白样，然后再试尺寸。
设计版面内容时，应将客户需求放在*位，其次是设计师的想法，关键还是要根据自己公司的实际情况来设计合适的版面内容。在设计过程中，应注意一些细节，如版面简洁大方、瓦楞纸箱安全标识的选用、商家LOGO等主要元素。值得注意的是，由于柔印套色误差范围较大，大多采用专色印刷，因此，在设计版面内容时，印刷色数不要超过五色。
一般情况下，瓦楞纸箱的正面左上角为商家LOGO，正中间为商品名称或主题等，下面是商家公司名称;瓦楞纸箱的侧面为商品详细信息、瓦楞纸箱安全标识等;瓦楞纸箱的摇盖上则多为商家的广告语等简单内容。
2.生产瓦楞纸板
瓦楞纸板主要由面纸、芯纸(瓦楞纸)、里纸组成，通过浆糊使三者进行紧密黏合。浆糊的主要成分是水、淀粉(我公司使用的是食用玉米淀粉)、苛性钠、硼砂及一些添加剂或防腐剂。浆糊的调配是影响瓦楞纸板黏合质量的关键。
合格瓦楞纸板的标准是：瓦楞纸板黏合性良好;瓦楞成型正确，不出现塌楞现象;瓦楞纸板平整、不弯翘，确保瓦楞纸板的硬度。瓦楞纸板生产线主要包括瓦楞单面机组、双面机组、热板、纵向修边分切压线机组、横向分切机组、瓦楞纸板堆栈部。
(1)瓦楞单面机组：瓦楞芯纸经预热(加湿)通过瓦楞辊形成一定的瓦楞，涂布浆糊于楞尖并与里纸黏合成单面瓦楞纸，多层瓦楞纸是利用天桥堆积单面机持续生产来的单面瓦楞纸，以便多层瓦楞纸的后序黏合。一般天桥积纸量以70～100m为宜，过多会造成瓦楞纸板的弯翘。
(2)双面机组：将浆糊涂在单面瓦楞纸楞尖后与预热面纸加压黏合。通常双面机组下端由数十块通蒸汽的热板组成间隔的光滑面，上面覆有运行的传输带。
(3)热板：热板能使浆糊糊化，蒸除水分，促使瓦楞纸板的黏合。可单独调整每块热板的表面温度。
(4)纵向修边分切压线机组：zui外边为修边刀，将瓦楞纸板的毛边修齐，里面为分纸刀和压线轮。新式薄刀分纸机大部分配有5组刀具，zui多可同时纵切4种不同宽度的瓦楞纸板。压线方向与瓦楞方向垂直，即压出纸箱摇盖压线。
(5)横向分切机组：横向分切机能将运行中的瓦楞纸板垂直切断，得到长度的瓦楞纸板。有的横向分切机配有双组切刀，可同时切出不同长度的瓦楞纸板。
(6)瓦楞纸板堆栈部：横向分切机切断的瓦楞纸板送入慢速输送带，会造成前后相叠的现象，再定时分隔下落成小叠瓦楞纸板。窄幅慢速的流水线，可利用人力搬下瓦楞纸板，并将其叠放在栈板上。自动向下堆栈机则可分列将瓦楞纸板叠放一定高度至栈板上送出。
3.印刷、开槽
瓦楞纸箱印刷机主要包括进纸机组、印刷机组、压线开槽机组、模切机组、输出检查部、堆叠部。
(1)进纸机组：通过人工或自动输纸机将瓦楞纸板叠放在机台进纸口处，堆叠的瓦楞纸板依次被送入夹纸辊间隙中，再到下一工作单元。
(2)印刷机组：印刷机组分几个印刷单元，每个单元能提供一种颜色的印刷。水墨通过网纹辊传递到印版滚筒，zui后承印到瓦楞纸板上。这里的印版分为两种：树脂版和橡胶版。树脂版通过感光、冲洗在其表面形成凸起的文字或图像，成本相对较高，但可以印刷一些多色叠印的产品;橡胶版是利用雕刻刀在一定厚度的橡皮板上刻出凸起的文字或简单实体图形，成本相对较低，但是印刷效果比较差，大面积实地印刷时会出现露白、墨色不均匀现象，同时其使用寿命也比较短。
水墨供应方式有橡胶辊开放墨槽式和密封刮刀式两种。橡胶辊开放墨槽式一般适用于大面积的专色印刷，刮刀式印刷适用于多色叠印。印刷机的供墨方式不是统一的，两种方式会存在于一台印刷机中，以便于多样化印刷。