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印版容易引起的三大质量问题

发布时间:2014/10/20 11:54:57
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  业内有句俗语,“七分制版,三分印刷”,可见版辊在印刷中的重要性,很多时候版辊缺陷是无法通过操作水平来调整的,下面总结了印版常见质量问题及解决方案。

  
  1、堵版(塞网)
  
  产生原因:
  
  ①油墨干燥太快;
  
  ②网坑太小,油墨不容易转移;
  
  ③网坑内壁不光洁。
  
  解决方法:
  
  ①更换慢干型的溶剂;
  
  ②提高印刷速度;
  
  ③降低油墨粘度;
  
  ④每次印刷后迅速将版辊清洗干净;
  
  ⑤检查吹风机是否将风吹到了版辊上。

  
  2、腐蚀(掉铬)
  
  产生原因:
  
  ①版辊表面不干净;
  
  ②印版受到摩擦或挤压;
  
  解决方法:
  
  ①每次印完后,及时用溶剂把版辊表面清洗干净;
  
  ②用干净的软布将版面擦干,不要留下指纹;
  
  ③用刷子蘸取干净的低挥发性的轻质机油,在版辊表面均匀地涂一层,注意不能使用废机油。用的防锈油效果更佳;
  
  ④用薄膜(如用废印膜,务必将油墨面朝外)把涂好油的版辊包好,再包上瓦楞纸,竖放或用架子架起来放在通风、干燥并防止太阳直射的库房保存;⑤库房不要安排在一楼,且要远离酸、碱等物品。

  
  3、拉丝(刀线)
  
  产生原因:
  
  ①刮墨刀质量不好或有缺口;
  
  ②油墨颗粒粗或粘度过高;
  
  ③刮刀角度或压力不合适;
  
  ④版辊铬面粗糙或抛光不好;
  
  ⑤版辊稍度、椭圆度太大或动平衡不好。
  
  解决措施:
  
  ①检查刮墨刀是否有缺口,用砂纸磨或更换;
  
  ②过滤油墨,减少油墨中大的颗粒;
  
  ③用砂纸打磨版辊表面;
  
  ④检查版辊的稍度、椭圆度和动平衡;
  
  ⑤重新抛光或退铬重镀。

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