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捆包机常见故障轻松应付

发布时间:2014/1/14 16:28:41
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  作为包装自动化生产线上常用设备,捆包机无疑发挥重要作用,而一条生产线的影响可能涉及到*的成本,也关乎于企业的生产效率,为此,如何轻松应对捆包机日常的故障,就成为捆包机用户zui为需要掌握的内容。
  
  捆包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。
  
  现梳理一些捆包机容易出现的故障及排除方法:
  
  一、卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下:
  
  a.拆开六角螺帽的垫圈。
  
  b.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。
  
  c.取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。
  
  d.依以上c-b-a方式装配复原。
  
  e.注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙
  
  二、打包机自动打包不自动出带,遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。
  
  三、捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况:
  
  a.松紧调整的太紧
  
  b.打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。
  
  c.皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。
  
  d.改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。
  
  四、粘合效果欠佳:
  
  a.温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。
  
  b.使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。
  
  c.中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而*无法粘合。
  
  d.电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少。
  
  e.电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。
  
  f.排烟的微风扇故障,使得温度太高。
  
  五、插带时不动作:上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点。
  
  六、连续工作:
  
  a.LS5故障
  
  b.LS1虽未故障,但接点及弹片间有赃物卡住,或弹片本身卡住,使其接点无法如常在插带后随之放开。
  
  c.LS5归零时,接点没有闭路,如此电源一开即连续工作。
  
  七、未捆紧即切断
  
  a.机器松紧调的太松,调紧些即可。
  
  b.LS3及LS5位置不当。
  
  c.退带磁感应开关故障
  
  打包机动作过程中的一些问题:
  
  1.无论机器处于任何状态,若需机器立刻信步运转,只需按下控制面板按扭5即可;若需重新开启,按开关上箭头方向转一个角度就可恢复原状。
  
  2.打包过程上送带不到位可能存在的原因:
  
  a.杠杆拉簧力量太大或太小:适当调整滚轮压力;
  
  b.顶杆位置太高:在非退带情况下,顶杆与杠杆间应保持0.3m的间隙。若因为调整不当,顶杆始终顶在杠杆上,且顶力较大,就易引起送带不到位的现象;
  
  c.带仓储带量少:带仓内没有足够的带子
  
  d.带头劈裂:带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位。产生劈裂的原因是捆紧力太大,
  
  e.压带板太低:压带板是为穿带方便而设置的。但如果将其调得太低而与摆杆底面间隙太小,以至影响到带子自由进退,就会产生送带不到位。此时就将压带板适当提高。

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