浅谈模内标签的两种印刷加工方式
- 发布时间:2013/4/26 9:31:20
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模内标签有两种印刷加工方式:卷筒纸印刷加工和单张纸印刷加工。
1.卷筒纸印刷加工:分为联机一次加工和分机多次加工。这两种加工方式同工厂自身设备和标签设计要求有关。如果印刷加工带有烫金图纹的标签,且印刷机上有圆压圆烫金和模切装置,所加工的标签就能一次成型;若只有单独的烫金机和模切机,标签只能多次加工完成。特点是生产速度快、效率高,但由于制辊成本高,更适于大批量生产。
2.单张纸印刷加工:通常为丝印和平版胶印。这种方式是多工序在多台设备上完成,印刷加工与工艺设计有关,加工较为灵活,制版费用较卷筒方式低,适于小批量生产;印刷效果好,丝印的实地和胶印的层次印刷都比卷筒印刷效果好。
胶印工艺
1.胶印特点
A.在细小网点的印刷质量上优于其他印刷方式,
B.在线条、实地的印刷效果及色彩的饱和度上不及其他印刷方式,
C.色差上的控制难度大于其他印刷方式,
D.对短版业务来说胶印的生产成本要低于其他印刷方式,
E.具有生产灵活、印刷层次丰富的长处,适合小批量、多品种、印刷质量要求高的模内标签,比较适于我国目前的标签印刷市场现状。
2.胶印工艺
A.喷粉量适中,印品堆积不宜过高,
B.印后加工应充分陈化,使油墨干燥,印后需涂覆上光油使印品质量得到保证,
C.在印刷中,因基材吸湿性差,所以润版液用量较印刷纸制品应减少10%~15%(以不干版为准)。过多的润版液会导致印刷中出现假性干燥和油墨乳化现象,润版液的pH值控制在6~6.5之间。
3.胶印设备:国内印刷企业大多使用的是海德堡胶印机系列
速霸CD74-中等幅面单张纸胶印机的特点
*广泛的承印物范围,从薄纸到硬卡纸到塑料膜,
*适于高速长版活件,全自动开进准备和易于控制的输纸系统,
*数字化的CP2000印刷控制系统支持纸张幅面及纸垛的快速更换。
柔印工艺
柔印是欧美主流的包装和标签印刷方式,但由于国内在柔性版制版和刀模等相关配套设施的不完善,目前市场分额较小。
不过,柔印近年来的发展速度很快,是标签印刷的一个重要发展方向。
1.柔印的特点
A.配合计算机直接制版的CDI制版技术,能获得较好的网点质量和饱和的印刷色彩,
B.具有其他印刷方式不能相比的一次成型和多工艺组合的优点,
C.应用UV油墨印刷,使印刷色彩更艳丽、干燥快、一次成型效率高,适合中大批量生产,
D.油墨附着力差,渐变效果差,一般在UV印刷后要上光。
2.柔印设备
国外机型主要是捷拉斯、麦安迪;国内机型主要为上海紫光。
(1)GullasEM280窄幅柔印机是进行高质量、低成本和中长版标签生产的理想机型,其主要特点:
A.操作简便、清洗容易、作业调整准备时间短,
B.快速转换平台和快速更换油墨,在几分钟内可进行印刷方式的转化,印刷流程组合灵活多样,
C.可随时添加机组,是柔印和UV印刷的理想机型,
(2)上海紫光
YR420/450系列是柔性版机组式印刷机,使用水性油墨,适用于食品、药品的包装印刷。其中,YR420卷筒纸柔印机的主要特点:
A.具有定量送纸、UV上光、废料复卷、纵向分切等功能,
B.配有PLC控制器,卷料纠偏装置,静电消除装置,UV固化装置等,
C.可以增加UV印刷,不干胶印刷,翻面印刷,烫金,打孔等功能,
D.适于印刷不干胶、铜版纸、卡纸、铝箔纸及塑料薄膜等承印材料,是印刷中各类包装盒、瓶帖、标签的理想设备。
凹印工艺:在北美地区凹印制品数量占优势。
1.凹印的特点
A.在实地印刷效果及色彩的饱和度要优于胶印,油墨较厚,印品色彩过渡自然,但文字表现力不如胶印,
B.在色差控制上优于胶印、凸印,
C.走纸路径zui长,比其他印刷方式更容易产生静电,
D.制版时间长、费用高,对于中、短版标签印刷业务不太适宜,
E.墨层厚实且耐刮擦性,印刷速度快,特别适合印刷大批量的长版活件,
F.卷筒连续印刷,产量高,成本低,
树脂凸版印刷
1.树脂凸版印刷的特点
A.在印刷细小网点的质量差于其他方式,
B.印版的耐印力低于凹版和柔性版,
C.在印刷色差控制上比胶印容易,但不如凹印和柔印,
D.制版成本和周期低于凹印和柔印,
E.应用UV油墨印刷,使印刷色彩更艳丽、干燥快,一次成型效率高,适合中大批量生产。
2.凸印设备
国外主要是Ko-Pack和罗铁
日本Ko-Pack公司制造的Class系列中心压印滚筒式印刷机是CID高速标签印刷机的代表机型,其优点是承印物传输误差小,套印;印刷速度可达到100m/min;占地面积小,场地成本低,很适合中国市场。