无线胶装常见故障原因及排除
- 发布时间：2013/4/25 9:47:22
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一、书芯铣背后不良
1、书芯不整齐或者是放置不齐，应保证每张纸都放到底。
2、书芯铣背时铣背量过少，应降低托书板，使铣切深度为1.5-2.5mm（小铣刀）。
3、铣刀盖板位置不合适，张开时不平行、张开不足或过大，应该重新安装铣刀盖板，或者更换磨损严重的盖板胶轮。
4、铣刀损坏或不锋利，应更换新的铣刀。
5、划槽小尖刀过高或过低，角度不正确，小尖刀钝，正确调整小尖刀角度，更换小铣刀。
二、书背上胶不均匀
1、包围上胶辊的刮胶片与上胶辊之间的间隙不均匀，调整使其均匀。
2、刮胶板位置过高或过低，应调整正确其高度。
3、上胶辊出现跳动，单向轴承磨损，更换轴承。
4、上胶辊不动，则可能是单向轴承坏损、更换轴承。
5、胶锅内的胶没有充分融化或者是胶锅温度设置不合适。
三、侧胶上胶不良
1、侧胶过多或过少，调整上胶辊与刮胶片的间隙为0.5-0.8mm。
2、侧胶过多或过少，调整刮胶板的高度。
3、检查上胶辊是否不转或转动不灵活。
四、上封不良
1、封面压痕错位，应保证压痕正确。
2、封面歪斜，应保证封面放置合适，两侧定位销和定位磁铁的侧面应紧贴封面。
3、封面本身不平整或裁切不齐。
五、包本不良
1、书本一端平直，一端圆弧，书芯夹（小车）夹力不足，铣削时出现书芯整体倾斜跑位，调整书芯夹。
2、检查书芯是否放平，以及夹紧后是否被提离或被压紧在台面上，如果有则卸下夹书芯板，并在其内侧粘垫补偿胶带，使得这种现象消除。
3、书本一边平直，一边圆弧，包本台夹板一边紧一边松，校准夹板位置。
4、书背起皱，有可能是封面太薄或书芯铣削不良。
5、书背起皱，可能是夹本压力设置得过大，或包本托板压力过大，要认真检查排除问题。
六、书本脱胶、散页
1、书芯铣背深度不够，书页没有*铣成单页，引起书本脱胶、散页，应增加铣背深度。
2、热熔胶温度过低，胶液流动性和渗透性差引起书本脱胶、散页，应将热熔胶升温至170-180℃。
3、书背热熔胶上胶过薄引起书本脱胶、散页，应控制背胶的厚度，一般控制在0.6-2mm。
4、热熔胶型号使用不当引起书本脱胶、散页，应选择与机型、季节、纸张相匹配的热熔胶。
5、书芯内页纸张过厚、覆膜、或是根本不粘胶的纸质就无法使用无线胶装了。
七、书背不方正
1、使用不锋利的铣背刀铣背，引起书背不方正，更换锋利的铣背刀。
2、背胶上胶不均匀引起书背不方正，应调整上胶机构，使背胶上胶均匀。
3、托实定型机构不当引起书背不方正，应调整托实定型机构。
八、封面不平整、封面杠线明显
1、侧胶量过大，造成封面不平整，封面杠线明显，调整上胶量。
2、太薄的封面覆膜后，被热熔胶烫得收缩变形，因此应保证封面一定的厚度。
3、书芯纸张纹路方向与书脊方向垂直，导致书脊成型不良，引起封面扭曲不平。