包装印刷网

试验配料：

　　试验过程：将纸浆、玉米淀粉、发泡剂与水充分混合，揉匀，放置30min，然后加入合成树脂溶液，搅拌均匀，zui后加入酸，搅拌，并将其放入模具中，放入120℃烤箱中进行烘烤，20min后，温度升高到140℃，30min后，温度升高到150℃。                           

　　试验现象：将试样放入烤箱中，5min后开始明显发泡，15min后，试样体积膨胀到zui大值，20min后，试样表面开始塌陷，此时，升高温度至140℃，试样无明显变化，30min后，升温至150℃，亦无明显变化。

　　试验结果：试样内部有气泡，但试样塌陷程度过大；干燥情况良好。

　　分析原因：表面塌陷现象，考虑原因可能是因为试样干燥较慢，气泡形成过程中会流失，因为此时，试样尚未成型，体积会随着气泡的增减而发生变化。

　　改进方法：升高温度，使试样表面快速干燥成型，这样，即使气泡会流失，试样体积也不会发生太大的变化；为了增大发泡量，可在纸浆中加入少量辅助发泡剂。

试验七

试验配料：

　　试验过程：在纸浆中加入淀粉、发泡剂、辅助发泡剂和水充分混合，揉匀，放置30min，然后加入酸、合成树脂溶液，搅拌均匀，并将其放入模具中，放入190℃烤箱中进行烘烤，20min后，温度降到140℃，继续烘烤。

　　试验现象：将试样放入烤箱中，5min后开始明显发泡，15min后，试样体积膨胀到zui大值，约为原来的1.5倍。20min后，试样表面出现轻微塌陷，此时，温度降至140℃，继续烘烤，试样体积有微小变化，变小，取出试样，放置36h，试样的干燥度约为80%。

　　试验结果：出现明显气泡，肉眼可见到气泡孔，但试样上表面较硬。

　　结果分析：这次试验基本达到了预期效果，试样表面塌陷，考虑原因有两方面：一方面是因为气体有少量的流失，另一方面是因为热胀冷缩的缘故，造成试样表面塌陷，但这些都是无法避免的。试样上表面较硬，可能是因为表面干燥过快，并且直接与烤箱空气接触造成的，可以在纸浆中加入少量助剂提高它的柔软度，也可将模具上方加盖，避免试样上表面与烤箱空气直接接触。

　　改进方法：适当减少玉米淀粉用量；试样中加入能缓和试样硬度的助剂。

试验八

试验配料：

试验分析

　　本课题为试验类，虽有资料显示纸浆模塑制品发泡在国内外已有研究机构研究成功，但目前尚未投入市场，发泡方法亦无资料可查。因此，我们研究这个课题，主要通过自己摸索，找出纸浆模塑制品发泡的方法，提出自己的试验方案。纸浆模塑制品发泡，考虑到环保，首先要正确选用粘结剂，淀粉作为一种天然高分子材料在降解材料中扮演了非常重要的角色。淀粉在各种环境中都具备*的生物降解能力；淀粉分子降解或灰化后，生成二氧化碳和水，不对土壤和空气造成毒害。同时，淀粉可以发酵，因此，本试验初步选择淀粉为粘合剂，但是，实验证明，只采用淀粉作为粘合剂与纸浆混合，因淀粉在高温下干燥过快，其粘性会随着温度升高很快的降低，这样，即使在加热过程中，纸浆内部形成气泡，也会因淀粉和纸浆混合物的快速干燥使之不能发出，使式样体积无明显变化。经过大量的试验，找到了一种合成树脂，它具备随着温度升高，表面不会干燥过快，且粘性不会迅速降低的性能。但是，仅合成树脂不能使纸浆达到发泡的效果，这是因为合成树脂与纸浆的混合物干燥后硬度不够的原因，因此，本试验中，在纸浆中加入合成树脂的前提下，在加入玉米淀粉，使之既有足够的粘性，又有一定的硬度。但合成树脂和玉米淀粉的用量使关键问题，这只能通过不断的试验摸索，找到它们之间的*配比。第二，发泡剂的选择是关键。本试验选择的时化学发泡剂，可以作为发, 泡剂的化学试剂有多种，但是要找到一种zui有效的发泡剂，同时，要使纸浆达到*的发泡效果，还要通过大量的试验，找出发泡剂的合理用量，既要使式样达到*的发泡效果，又不能使用过多的发泡剂，造成浪费。第三，要合理掌握发泡温度和烘烤时间。通过试验得知，发泡温度要比烘烤温度高一些，也就是说，首先把温度调的相对高一些，待式样达到了zui大发泡量的时候，再适当降低温度，对式样加热烘干。第四，考虑加入适当的助剂，使发泡达到的效果。对纸浆模塑发泡制品和未经发泡的纸浆模塑制品进行缓冲性能测试，得出纸浆模塑发泡制品的缓冲性能比未经发泡的纸浆模塑制品要好得多。

第五章 试验结论

 　　总的来说，本次研究比较成功，找到了合适的粘合剂、发泡剂、助剂以及它们之间的配比。纸浆模塑制品的发泡情况和干燥情况基本达到预期要求，但是由于时间和能力有限，还有许多方面尚未考虑周到：比如在工业生产方面如何实现，如何使发泡纸浆模塑制品成型，如何达到良好的干燥效果；是否还有更好的粘合剂、发泡剂实现更好的发泡效果：可以采用面粉来替代玉米淀粉，改用75℃左右的热水，这样可以使面粉达到zui大的黏度，同时可以减少合成树脂的用量。但是由于时间和精力的限制，这些设想尚未进行尝试。