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八色轮转胶印 印刷领域设备引进的热点

发布时间:2011/7/11 9:15:43
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  八色轮转胶印是印刷领域近年来设备引进的主要热点之一,这股热潮源于我国印刷市场竞争的日益加剧,以及印刷品消费市场的日益成熟和细化。轮转胶印尤其是商业轮转胶印价格不菲,而其附加值较高的商业印品又多使用低定量卷筒铜版纸。
  
  由于卷筒纸的特殊性,很难用平板纸那套管理办法进行卷筒纸的量化管理。但如果卷筒纸的管理不能相应跟上,即使业务量充足,轮转胶印设备的盈利率也很难提高,因此探索轮转胶印用纸节约之道势在必然。
  
  轮转胶印生产特点:印速高、附加功能多、运行成本高。其印速高表现在一般书刊轮转胶印的zui高时速达2万对开双面四色/双色/单色帖,商业、半商业八色轮转胶印时速更高达3.5万~5万以上对开色令。因此,如操作者技术不是很成熟,或对设备故障的反应、处理不及时,或不能在调试阶段发现可能导致大量印品报废的问题,商业轮转胶印所造成的纸张浪费将会十分惊人。
  
  商业、半商业轮转胶印机的附加功能多,包括烘干、冷却、上光等,对于适应商业印刷快速度、大批量、多批次、多层面、个性化、化、彩色化等要求而言,往往是十分需要的,但相应地,加长了纸路,使穿纸、调试的纸张消耗量进一步加大。
  
  运行成本高。商业轮转胶印对机件、原辅材料,甚至润滑油等,性能要求都比较高,再加上如果附加功能一并启用,则运行成本非常高,因此,对各方面管理的要求也比较高。否则,即使加工的印品都是高附加值产品,这些诱人的利润也会被商业轮转胶印“贵族化”运行的消耗所吞噬。
  
  了解了上述有关轮转胶印生产特点之后,就应在管理上进行科学掌控,才能达到节约用纸的目的。在管理上要把好两道关。一是入库关,二是上纸关。无论入库,还是上机印刷,都要按印品品种、批次做好上机用纸的逐卷计数,确保不漏记、不重记,记录准确,不作假,纸库管理人员与车间机台更要定期对账,互相监督。
  
  厂家的卷筒纸每卷外包装上都标示着重量,但各卷重量不*相同,入库、上机前必须逐卷计数,才能保证发纸、用纸数量的准确。即便卷筒纸直接堆放到车间,纸库管理人员也要在纸张进场时进行登记,并与车间纸张管理人员核对互相在对方台账上签字确认。接收人按规定核收登记后,应在纸卷外包装上标明有纸库管理人员按标号标准编制的*识别卷号,以便下工序填写其他项目时能够对号填写。
  
  机台连续生产,每个印品完毕后,很少刚巧用完机上的纸张,余纸卸下称量后再上纸,既麻烦,也不可行。生产过程中纸张使用情况的监控和持续改进用好一张表,即纸张投入产出平衡表。要根据情况,按月(季/年)对纸张投入产出平衡表中的情况进行汇总分析,以便发现倾向性问题,并查找原因,采取相应的纠正和预防措施。
  
  针对商业、半商业8色轮转胶印纸路普遍较长的情况,可自制穿纸纸卷架,利用筒芯尾纸穿纸。具体做法:将该纸架放在二次张力与第二印刷单元之间,经各印刷单元和印后功能各部位,直至折页部位三角板处穿出,再在二次张力辊处与穿出的上纸部位纸卷相接。该办法可用于上纸、断纸后接纸等穿纸作业。经在哈里斯-海德堡V30半商业8色轮转胶印上使用实测,一次可节纸30米。

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